[發(fā)明專利]用于對(duì)焊工件的設(shè)備和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980080561.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113498366A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M·施托克
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奧古斯特·施特雷克爾有限兩合公司電焊機(jī)廠
• 主分類號(hào): B23K11/04
• 分類號(hào): B23K11/04;B23K11/36
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 侯鳴慧

本發(fā)明涉及一種用于對(duì)工件、尤其是對(duì)金屬絲、絞合線和型材進(jìn)行對(duì)焊、尤其是用于進(jìn)行雙壓電阻對(duì)焊的對(duì)焊設(shè)備和方法，該對(duì)焊設(shè)備包括用于接收工件的待接合的端部的第一夾緊工具和第二夾緊工具。至少一個(gè)夾緊工具能夠在初始位置與焊接位置之間移動(dòng)。設(shè)置用于對(duì)經(jīng)焊接的工件端部進(jìn)行去毛刺的至少一個(gè)去毛刺器具。此外，設(shè)置用于確定待接合的工件在接合平面上或基本上與之平行的平面上的幾何尺寸、尤其是直徑、寬度或高度的至少一個(gè)傳感器，其中控制裝置根據(jù)幾何尺寸控制夾緊工具的移動(dòng)和/或去毛刺器具的移動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求7的前序部分來(lái)對(duì)焊工件的設(shè)備和方法。

背景技術(shù)

根據(jù)類型已知的是，借助相應(yīng)的對(duì)焊設(shè)備來(lái)連接工件，尤其是金屬絲、絞合線或型材的端部。因此，通過(guò)優(yōu)選地自動(dòng)的對(duì)焊來(lái)進(jìn)行工件的連接，使得產(chǎn)生所希望的長(zhǎng)度的工件。

在已知的設(shè)備中，例如金屬絲的端部在端側(cè)彼此焊接。為此，該設(shè)備通常具有兩個(gè)可相對(duì)于彼此移動(dòng)的夾緊爪，金屬絲端部被夾緊在夾緊爪中。隨后，將具有金屬絲端部的夾緊爪朝彼此運(yùn)動(dòng)，并且開(kāi)始焊接過(guò)程。因此，在焊接時(shí)，金屬絲端部的材料被壓縮，并且在焊接部位或焊縫部位形成毛刺。這些毛刺例如能夠借助刨刀類型的設(shè)備來(lái)去除。

待焊接的材料通常是混凝土肋骨鋼，然而其他材料質(zhì)量也能夠這樣連接，如高碳鋼或合金鋼以及非鐵材料，例如銅、鋁或其合金。

根據(jù)質(zhì)量而定，能夠?qū)崿F(xiàn)不同的退火選項(xiàng)，包括對(duì)焊接過(guò)程和退火過(guò)程的可編程的微處理器控制，或者當(dāng)然也包括可調(diào)節(jié)的紅外高溫計(jì)。

同樣已知的是所謂的具有自動(dòng)去毛刺的雙壓縮對(duì)焊設(shè)備(Doppelstauch-Stumpfschweiβ-Vorrichtung)。通過(guò)雙壓縮產(chǎn)生了出色的焊接質(zhì)量。幾乎所有加熱的、變成液體的材料都被壓出連接。以該方式產(chǎn)生了極高的強(qiáng)度的焊接。集成到流程中的自動(dòng)去毛刺提供與原始材料相比相同直徑的焊接部位。此外，幾乎消除了由于過(guò)度的去毛刺而導(dǎo)致金屬絲斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。換言之，即使在難加工的材料的情況下準(zhǔn)確重復(fù)的、可精準(zhǔn)再現(xiàn)的直徑相同的焊接連接形成了對(duì)于進(jìn)一步生產(chǎn)流程的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此外，從DE 21 43 917 A1中已知一種電阻對(duì)焊機(jī)，該電阻對(duì)焊機(jī)使用包圍繩索端部的陶瓷管來(lái)焊接繩索，其中在用于待焊接的繩索端部的夾緊設(shè)備之間布置了在焊接時(shí)不可移動(dòng)地包括一體式或分體式陶瓷管的保持器。

從DE 29 34 423 A1中已知一種用于對(duì)呈金屬絲或絞合線形式的金屬導(dǎo)體進(jìn)行電學(xué)對(duì)焊的方法，其中，將金屬導(dǎo)體的待連接的端部與端部橫截面對(duì)焊，并且在高溫下對(duì)焊的導(dǎo)體的連接部位墩粗。隨后，通過(guò)冷成形將壓縮區(qū)域的增大的橫截面減小到端部橫截面。

從DE 28 39 537 A1中還已知一種用于供應(yīng)和自動(dòng)對(duì)焊鐵絲的設(shè)備，其中，用于推進(jìn)鐵絲的配置有止擋件的支撐機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)機(jī)構(gòu)成對(duì)地布置。夾緊工具保持鐵絲的端部，并且能夠?qū)崿F(xiàn)阻塞在設(shè)備的夾緊爪中的鐵絲的隨后運(yùn)動(dòng)。此外，設(shè)置了用于拋出所焊接的鐵絲的工具。

DE 1 130 541 A1涉及一種用于帶端部的端側(cè)的電阻燃燒對(duì)焊(Widerstands-Abbrenn-Stumpfschweiβen)以及用于隨后通過(guò)將帶逐步輸送到固定的加工站來(lái)加工焊縫部位的方法和設(shè)備。

已知的用于對(duì)焊工件、例如金屬絲、絞合線或型材的設(shè)備的缺點(diǎn)在于，在焊接部位對(duì)焊接的毛刺進(jìn)行去毛刺時(shí)，在接合平面上或基本上與之平行的平面上的幾何尺寸不同的情況下，例如待連接的金屬絲或型材的金屬絲直徑或型材高度不同的情況下，可能會(huì)對(duì)工件以及去毛刺器具造成損壞。因此，這尤其可能是去毛刺器具從具有較小金屬絲直徑的一側(cè)作用到焊接部位的毛刺上的這種情況。因?yàn)樵谌ッ虝r(shí)，去毛刺開(kāi)口相應(yīng)于金屬絲直徑調(diào)整。對(duì)于去毛刺器具從金屬絲直徑較小的一側(cè)接近待去毛刺的焊接部位的情況，去毛刺開(kāi)口相對(duì)于具有較大直徑的金屬絲被調(diào)整得過(guò)小。由于未正確地調(diào)整預(yù)調(diào)整的開(kāi)口，這會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞具有較大直徑的金屬絲以及還會(huì)損壞去毛刺器具本身。不期望的毛刺殘留也可能殘留在焊接部位上。