[發明專利]定子用粘合層疊芯以及旋轉電機

在審

• 申請號: 201980078815.2
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN113169637A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 竹田和年;平山隆
• 申請（專利權）人: 日本制鐵株式會社
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/18
• 代理公司: 北京天達共和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11586
• 代理人: 張嵩;薛侖

一種定子用粘合層疊芯包括：多個電磁鋼板，其具有芯背部和齒部，并且同軸地重疊；以及用于將各個上述電磁鋼板之間粘合的多個粘合部，在各個上述電磁鋼板之間，各個上述粘合部產生的、作為上述齒部中的每單位面積的平均粘合強度的部分粘合強度，低于作為上述芯背部中的每單位面積的平均粘合強度的部分粘合強度。

技術領域

本發明涉及一種定子用粘合層疊芯以及旋轉電機。

本申請要求基于2018年12月17日在日本提交的特愿No.2018-235863的優先權，并且其內容通過引用合并于此。

背景技術

在用于電動機的層疊芯中，如果減小電磁鋼板的板厚，則每個電磁鋼板的剛性降低。因此，盡管層疊的片數增加，但是層疊芯整體的剛性也降低。在這種情況下，當電動機運行時，伴隨轉子的旋轉，定子可能會變形或者層疊芯可能會移位。此外，當層疊的片數增加時，制造層疊芯時的操作變得困難，并且出現諸如層疊芯的變形和繞組加工變得困難等的問題。

為了解決所述的問題，例如，如后述的專利文獻1所述的電動機芯(層疊芯)那樣，通過用粘合劑固定層疊芯的形狀，從而提高層疊芯的機械強度。即，在專利文獻1所記載的電動機芯中，以在所有齒部中沿著齒部延伸的方向(徑向)延伸的方式配置有常溫固化型速干粘合劑層。另外，沿著大致圓環狀的電磁鋼板的周向配置有多個熱固型有機類粘合劑層。并且，通過常溫固化型速干粘合劑層和熱固型有機類粘合劑層將相鄰的電磁鋼板粘合。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

專利文獻1：日本國特開2016-171652號

發明內容

[本發明要解決的技術問題]

然而，如果齒部中的粘合劑的強度過高，則由于粘合劑固化時的收縮引起的壓縮力被施加到齒部，這不利地影響了其磁特性。在上述專利文獻1中公開的技術中，沒有意識到這個問題，并且當然也沒有采取措施來解決這個問題。

鑒于上述情況做出了本發明，其課題在于提供一種定子用粘合層疊芯，該定子用粘合層疊芯具有提高機械強度的同時不會對齒部的磁特性造成不利影響的粘合結構，并且提供一種具有該定子用粘合層疊芯的旋轉電機。

[用于解決技術問題的技術手段]

為了解決上述問題，本發明采用以下手段。

(1)根據本發明的一個方面的定子用粘合層疊芯具有：多個電磁鋼板，所述多個電磁鋼板具有芯背部和齒部并且同軸地重疊；以及用于將各個所述電磁鋼板之間粘合的多個粘合部，在各個所述電磁鋼板之間，各個所述粘合部產生的、作為所述齒部中的每單位面積的平均粘合強度的部分粘合強度，低于作為所述芯背部中的每單位面積的平均粘合強度的部分粘合強度。

(2)在上述(1)所述的實施方式中，可以采用以下結構：通過將所述齒部中的所述部分粘合強度除以所述芯背部中的所述部分粘合強度而獲得的粘合強度比的平均值在0.1以上且小于1.0的范圍內。

(3)在上述(1)或(2)所述的實施方式中，可以采用以下結構：所述齒部中的所述部分粘合強度的平均值S1為1～15MPa，所述芯背部中的所述部分粘合強度的平均值S2為15～50MPa，所述平均值S1低于所述平均值S2。

(4)在上述(1)或(2)所述的實施方式中，可以采用以下結構：各個所述粘合部由具有相同化學成分的粘合劑制成，所述齒部中的各個所述粘合部的面積率的平均值A1為10％～50％，所述芯背部中的各個所述粘合部的面積率的平均值A2為50～100％，所述平均值A1低于所述平均值A2。

(5)在上述(1)至(4)中任一項所述的實施方式中，各個所述粘合部的平均厚度可以為1.0μm至3.0μm。