[發(fā)明專(zhuān)利]烯鍵不飽和單體在聚合反應(yīng)器中的高壓聚合方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980078729.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113166283B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | D·利特曼;A-A·菲內(nèi)特;C·沃爾夫;M·多伊埃靈;J·莫爾布特;D·海魯林;G·梅伊;E·諾伊曼 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 巴塞爾聚烯烴股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F2/01 | 分類(lèi)號(hào): | C08F2/01;C08F2/02;C08F10/02;B01J19/24;B01J8/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 楊思捷 |
| 地址: | 德國(guó)韋*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 不飽和 單體 聚合 反應(yīng)器 中的 高壓 方法 | ||
1. 一種在高壓聚合系統(tǒng)中聚合乙烯和任選的一種或多種共聚單體以獲得基于乙烯的聚合物的方法,包括
a)連續(xù)操作的聚合反應(yīng)器,其具有反應(yīng)器入口和反應(yīng)器出口,和
b)包括流體連通系統(tǒng)的反應(yīng)器排放系統(tǒng),其適配成和布置成經(jīng)由流體連通系統(tǒng)與所述聚合反應(yīng)器處于流體連通,包括
b1)含有水性驟冷介質(zhì)的反應(yīng)器排放容器,
b2)至少一個(gè)第一應(yīng)急閥,其布置在所述流體連通系統(tǒng)中并適配成打開(kāi)和關(guān)閉所述聚合反應(yīng)器和所述反應(yīng)器排放系統(tǒng)之間的所述流體連通,
b3)反應(yīng)器排放傾倒容器,其布置成并適配成與所述反應(yīng)器排放容器流體連通,和
b4)在所述反應(yīng)器排放容器與所述反應(yīng)器排放傾倒容器之間流體連通的至少一個(gè)放泄閥,其適配成和布置成打開(kāi)或關(guān)閉所述反應(yīng)器排放容器與所述反應(yīng)器排放傾倒容器之間的所述流體連通,
其中,所述反應(yīng)器排放容器安裝在所述反應(yīng)器排放傾倒容器上方,并且
其中,所述方法包括
A)監(jiān)測(cè)所述高壓聚合系統(tǒng)的干擾發(fā)生情況,和
B)在干擾的情況下打開(kāi)所述至少一個(gè)第一應(yīng)急閥以允許包括聚合物和氣態(tài)組分的所述聚合系統(tǒng)的內(nèi)容物經(jīng)由所述流體連通系統(tǒng)膨脹到所述反應(yīng)器排放容器中,其中所述至少一個(gè)放泄閥b4)關(guān)閉,
C)使所述反應(yīng)器排放容器中的所述內(nèi)容物與所述水性驟冷介質(zhì)接觸以獲得水性聚合物漿料,
D)分離所述水性聚合物漿料和所述氣態(tài)組分,和
E)通過(guò)打開(kāi)所述至少一個(gè)放泄閥b4),將所述水性聚合物漿料轉(zhuǎn)移至所述反應(yīng)器排放傾倒容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述反應(yīng)器排放系統(tǒng)進(jìn)一步包括排放分離器或排放分離器元件的組合,其布置成和適配成用于從所述反應(yīng)器排放傾倒容器接收所述水性聚合物漿料并且用于將所述水性驟冷介質(zhì)與所述水性聚合物漿料的所述聚合物分離,以及循環(huán)泵,其布置成和適配成將所述分離的水性驟冷介質(zhì)返回到所述排放傾倒容器,
其中所述方法進(jìn)一步包括將所述水性聚合物漿料從所述反應(yīng)器排放傾倒容器轉(zhuǎn)移至所述排放分離器或轉(zhuǎn)移至排放分離器元件的所述組合的第一元件,以及通過(guò)使用所述循環(huán)泵將所述分離的水性驟冷介質(zhì)返回至所述排放傾倒容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述反應(yīng)器排放系統(tǒng)b)進(jìn)一步包括
b5)氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),
b6)壓力控制系統(tǒng)和/或
b7)填充水平控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述高壓聚合系統(tǒng)進(jìn)一步包括
c)壓力控制閥,
d)后反應(yīng)器冷卻器,和
e)分離容器或分離容器級(jí)聯(lián),
其中,所述后反應(yīng)器冷卻器經(jīng)由第一連接管線與所述連續(xù)操作的聚合反應(yīng)器流體連通,其中所述分離容器或所述分離容器級(jí)聯(lián)經(jīng)由第二連接管線與所述后反應(yīng)器冷卻器流體連通,并且其中所述壓力控制閥適配成和布置成控制所述連續(xù)操作的聚合反應(yīng)器與所述后反應(yīng)器冷卻器之間的所述流體連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,所述高壓聚合系統(tǒng)進(jìn)一步包括在所述反應(yīng)器排放容器和所述第一連接管線之間的第三連接管線和第二應(yīng)急閥,所述第三連接管線在所述壓力控制閥的下游從所述第一連接管線分支出來(lái),所述第二應(yīng)急閥適配成和布置成打開(kāi)和關(guān)閉所述第三連接管線以便能夠或防止與所述反應(yīng)器排放容器流體連通,和/或
在所述反應(yīng)器排放容器與所述第二連接管線之間的第四連接管線以及第三應(yīng)急閥,所述第三應(yīng)急閥適配成和布置成打開(kāi)和關(guān)閉所述第四連接管線以便能夠或防止與所述反應(yīng)器排放容器流體連通,
其中,所述方法進(jìn)一步包括在步驟A)之后并且在步驟C)而不是步驟B)之前
B’)在干擾的情況下打開(kāi)所述至少一個(gè)第一應(yīng)急閥和所述第二和/或第三應(yīng)急閥,以允許包括聚合物和氣態(tài)組分的所述聚合系統(tǒng)的所述內(nèi)容物經(jīng)由所述流體連通系統(tǒng)和經(jīng)由所述第三和/或第四連接管線膨脹到所述關(guān)閉的反應(yīng)器排放容器中,其中所述至少一個(gè)放泄閥b4)關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述反應(yīng)器排放容器b1)進(jìn)一步包括至少一個(gè)氣體出口。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于巴塞爾聚烯烴股份有限公司,未經(jīng)巴塞爾聚烯烴股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201980078729.1/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 一種雙循環(huán)鏈?zhǔn)饺紵龤錈崧?lián)產(chǎn)并分離CO<sub>2</sub>的裝置
- 一種新型煤制潔凈天然氣系統(tǒng)
- 組合式光生物反應(yīng)器
- 耐硫反應(yīng)器和包括耐硫反應(yīng)器的脫硫劑評(píng)價(jià)裝置
- 順酐制備反應(yīng)器中的熔鹽循環(huán)結(jié)構(gòu)
- 順酐制備反應(yīng)器中的熔鹽循環(huán)結(jié)構(gòu)
- 活性焦干法聯(lián)合脫硫脫硝裝置
- 一種臭氧氧化反應(yīng)器
- 分子篩填充連續(xù)式吸附/再生管道反應(yīng)器
- 一種用于農(nóng)村生活污水處理的恒溫處理裝置





