[發明專利]玻璃板的制造方法

有效

• 申請號: 201980078133.1
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN113165935B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 奧隼人;岡田貞治
• 申請（專利權）人: 日本電氣硝子株式會社
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06;C03B33/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 劉文海

一種玻璃板(GP)的制造方法，其中，具有在成形體(2)的正下方對玻璃帶(G)的寬度方向端部進行冷卻的冷卻輥(3)、以及配置于比冷卻輥(3)靠下方的位置并將玻璃帶(G)向下方運送的搬運輥(4)，使玻璃帶(G)與搬運輥(4)接觸的接觸部(G1)位于比玻璃帶(G)與冷卻輥(3)接觸的接觸部(G2)靠寬度方向中央側的位置。

技術領域

本發明涉及玻璃板的制造方法，詳細而言，涉及利用下拉法成形玻璃帶的制造方法。

背景技術

如公知那樣，使用了下拉法(例如，溢流下拉法)的玻璃板的制造方法包括成形玻璃帶的成形工序、以及從已成形的玻璃帶切出玻璃板的切出工序。

作為具體例，在專利文獻1中公開有如下一種技術，即，使用在成形體的正下方對玻璃帶的寬度方向端部進行冷卻的冷卻輥(拉板輥)、以及配置于比冷卻輥靠下方的位置并將玻璃帶向下方運送的多個搬運輥(退火輥以及支持輥)來進行成形工序。另外，在專利文獻1中也公開有通過在多個搬運輥的下方位置對玻璃帶刻設刻劃線并將該玻璃帶沿著刻劃線折斷從而切出短條的玻璃板的切出工序。

另一方面，在專利文獻1(該文獻的圖4等)中公開了在進行切出工序時利用刻劃刀片對玻璃帶的寬度方向端部(壁厚比寬度方向中央部厚的耳部)刻設刻劃線。詳細而言，在該文獻中公開了使刻劃線的終點位于玻璃帶的一側的寬度方向端部。而且，玻璃帶的寬度方向端部相當于玻璃帶與冷卻輥接觸的接觸部(參照該文獻的圖1)。

而且，在專利文獻1(該文獻的圖1)中公開了在進行成形工序時玻璃帶與冷卻輥接觸的接觸部和玻璃帶與搬運輥接觸的接觸部在寬度方向上重疊的狀態。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2018-90448號公報

發明內容

發明要解決的課題

由下拉法成形的玻璃帶的與冷卻輥接觸的接觸部和該玻璃帶的寬度方向中央側的部位相比表面不平滑。因此，如在專利文獻1中所公開那樣，當玻璃帶與冷卻輥接觸的接觸部和玻璃帶與搬運輥接觸的接觸部在玻璃帶的寬度方向上重疊時，搬運輥的表面和玻璃帶與冷卻輥接觸的接觸部中的不平滑的表面接觸。在該狀態下，有可能伴隨著經時使用而在搬運輥的表面形成由磨損導致的凹凸。當玻璃粉進入該搬運輥的表面的凹部時，有可能因在玻璃帶與搬運輥接觸的接觸部產生損傷等而導致該接觸部的強度降低。因此，在玻璃帶向下方運送的期間，容易以該接觸部為起點在玻璃帶產生縱裂紋。

出于以上的觀點，本發明的課題在于抑制在已成形的玻璃帶產生縱裂紋的情況。

用于解決課題的方案

為了解決上述課題而做出的本發明為一種玻璃板的制造方法，其包括通過下拉法來成形玻璃帶的成形工序，在所述成形工序中，進行冷卻輥對玻璃帶的寬度方向端部進行冷卻的處理以及配置于比所述冷卻輥靠下方的位置的搬運輥將玻璃帶向下方運送的處理，所述玻璃板的制造方法的特征在于，使玻璃帶與所述搬運輥接觸的接觸部位于比玻璃帶與所述冷卻輥接觸的接觸部靠寬度方向中央側的位置。這里，上述的“接觸部”并不限定于冷卻輥以及搬運輥各自正在與玻璃帶接觸的部位，也包含成為接觸后的軌跡的部位(以下，相同)。

根據這種結構，玻璃帶與搬運輥接觸的接觸部和玻璃帶與冷卻輥接觸的接觸部在寬度方向上不重疊。因此，能夠抑制在成形工序中搬運輥運送玻璃帶時以玻璃帶與搬運輥接觸的接觸部為起點在玻璃帶產生縱裂紋的情況。

在該方法中，優選的是，所述玻璃板的制造方法還包括從已成形的玻璃帶切出玻璃板的切出工序，在所述切出工序中，進行對正在向下方運送的玻璃帶在比所述搬運輥靠下方的位置刻設刻劃線的處理以及沿著所述刻劃線將玻璃帶折斷的處理，使所述刻劃線的起點以及終點位于比玻璃帶與所述搬運輥接觸的接觸部靠寬度方向中央側的位置。