[發明專利]拉環壓力機和在拉環料上標記印記的方法

有效

• 申請號: 201980074345.2
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN113329887B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 克里斯·拉姆齊
• 申請（專利權）人: 皇冠包裝技術有限公司
• 主分類號: B43K5/00
• 分類號: B43K5/00;B65D17/28
• 代理公司: 北京市立方律師事務所 11330
• 代理人: 謝玉斌

1.一種在拉環料上標記印記的方法，該拉環料用于提供與罐端一起使用的拉環，所述方法包括：

向包括沖頭和沖模的拉環壓力機提供拉環料，所述沖頭包括一組凸起的特征，并且所述沖模包括相應的一組凹陷的特征，使得這些特征協作以便在所述拉環附接到罐端時，在所述拉環料的面向外的拉環形成區域內的區域上壓凹所述印記，每個所述凸起的特征和所述凹陷的特征包括相對于所述沖頭和所述沖模的平面傾斜的表面，所述沖頭的每個所述凸起的特征包括基本平行于所述沖頭的平面的平坦外表面，每個平坦外表面與所述傾斜的表面之一具有角接合，所述沖模的所述凹陷的特征的傾斜的表面與所述沖模的外表面具有角接合，所述凸起的特征和所述凹陷的特征使得當所述拉環壓力機完全關閉時，所述凸起的特征的各角接合和所述凹陷的特征的各角接合之間的間隔小于所述拉環形成區域內的所述區域中的拉環料的厚度。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述間隔小于在所述拉環形成區域內的所述區域中的所述拉環料的厚度的80％。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述間隔大于在所述拉環形成區域內的所述區域中的所述拉環料的厚度的20％。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述拉環壓力機被配置為當所述拉環壓力機被完全關閉時，將所述沖頭的凸起的表面壓入所述拉環料的所述區域中小于所述拉環形成區域內的所述區域中的拉環料的厚度的70％。

5.根據權利要求1所述的方法，包括在拉制和卷曲所述拉環形成區域的邊緣的步驟之前執行所述的方法。

6.根據權利要求5所述的方法，包括在刺穿所述拉環形成區域的外圍以形成邊緣的步驟之前執行所述的方法。

7.根據權利要求5所述的方法，包括在拉制沿在所述拉環形成區域中形成的馬蹄切口周圍延伸的邊緣的步驟的同時執行所述的方法。

8.根據權利要求6所述的方法，包括在所述拉環形成區域中形成鉚釘切口的步驟的同時執行所述的方法。

9.根據權利要求1所述的方法，其中，所述印記包括一個或更多個離散特征，并且在所述拉環的平面中凹陷的特征尺寸小于0.25mm。

10.根據權利要求9所述的方法，其中，所述一個或更多個離散特征是字母數字字符。

11.根據權利要求1所述的方法，其中，所述沖頭的兩個或更多個凸起的特征的最大高度不同。

12.一種拉環壓力機，所述拉環壓力機被配置為接收厚度在0.24mm至0.26mm之間的拉環料，并且還被配置為產生標記有印記的拉環，所述拉環壓力機包括：

沖頭，所述沖頭包括一組凸起的特征；以及沖模，所述沖模包括相應的一組凹陷的特征，每個所述凸起的特征和所述凹陷的特征包括相對于所述沖頭和所述沖模的平面傾斜的表面，所述沖頭的每個所述凸起的特征包括基本平行于所述沖頭的平面的平坦外表面，每個平坦外表面與所述傾斜的表面之一具有角接合，所述沖模的所述凹陷的特征的傾斜的表面與所述沖模的外表面具有角接合，使得這些特征協作以便在所述拉環附接到罐端時，在面向外的拉環形成區域內的拉環料的區域上壓凹所述印記，所述凸起的特征和所述凹陷的特征使得當所述拉環壓力機完全關閉時，所述凸起的特征的各角接合和所述凹陷的特征的各角接合之間的間隔小于所述拉環壓力機被配置為接收的所述拉環料的厚度。

13.根據權利要求12所述的拉環壓力機，其中，所述間隔小于0.20mm。

14.根據權利要求12所述的拉環壓力機，包括用于拉制和卷曲所述拉環料的拉環形成區域的邊緣的壓印圖案，所述拉環壓力機被配置為在拉制和卷曲所述邊緣之前在所述拉環料上壓凹所述印記。