[發(fā)明專利]醇的制造方法及醇制造用催化劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980070840.6
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN112930333B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 小口亙;井上玄;木村季弘;小谷野雅史;葛谷卓也
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社力森諾科
• 主分類號: C07C29/04
• 分類號: C07C29/04;B01J23/30;B01J35/10;C07C31/08;C07B61/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 李淵茹;段承恩

1.一種醇的制造方法，其特征在于，是將水和碳原子數(shù)2～5的烯烴向反應(yīng)器供給，使用固體酸催化劑在氣相中進(jìn)行水合反應(yīng)來制造醇的方法，其中，使用使雜多酸或其鹽擔(dān)載于二氧化硅載體而得的固體酸催化劑，所述二氧化硅載體是將通過燃燒法而獲得的熱解法二氧化硅、通過凝膠法而獲得的硅膠、以及通過溶膠凝膠法或水玻璃法而獲得的膠態(tài)二氧化硅進(jìn)行混煉，將所得的混煉物成型，接著將所得的成型體燒成而獲得的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇的制造方法，熱解法二氧化硅的混配量為5～50質(zhì)量份，硅膠的混配量為40～90質(zhì)量份，膠態(tài)二氧化硅的固體成分的混配量為5～30質(zhì)量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醇的制造方法，燒成溫度為300～1000℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的醇的制造方法，雜多酸為選自硅鎢酸、磷鎢酸、磷鉬酸、硅鉬酸、硅釩鎢酸、磷釩鎢酸和磷釩鉬酸中的至少一種化合物。

5.一種醇的制造方法，其特征在于，是將水和碳原子數(shù)2～5的烯烴向反應(yīng)器供給，使用固體酸催化劑在氣相中進(jìn)行水合反應(yīng)來制造醇的方法，其中，使用使雜多酸或其鹽擔(dān)載于二氧化硅載體而得的固體酸催化劑，所述二氧化硅載體在細(xì)孔徑分布測定中，具有細(xì)孔徑為2～50nm的中細(xì)孔和細(xì)孔徑超過50nm且為1000nm以下的大細(xì)孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的醇的制造方法，在由水銀壓入法測得的細(xì)孔徑分布中，所述二氧化硅載體的大細(xì)孔的細(xì)孔容積為0.05～0.50cc/g。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的醇的制造方法，所述二氧化硅載體的BET比表面積為200～500m²/g。

8.根據(jù)權(quán)利要求5～7中任一項所述的醇的制造方法，所述二氧化硅載體的堆密度為300～750g/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求5～8中任一項所述的醇的制造方法，所述二氧化硅載體的由BJH法測得的中細(xì)孔的平均細(xì)孔徑為3～16nm。

10.根據(jù)權(quán)利要求5～9中任一項所述的醇的制造方法，所述二氧化硅載體的粒徑為0.5～12mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求5～10中任一項所述的醇的制造方法，雜多酸為選自硅鎢酸、磷鎢酸、磷鉬酸、硅鉬酸、硅釩鎢酸、磷釩鎢酸和磷釩鉬酸中的至少一種化合物。

12.根據(jù)權(quán)利要求5～11中任一項所述的醇的制造方法，所述二氧化硅載體是將通過燃燒法而獲得的熱解法二氧化硅、通過凝膠法而獲得的硅膠、以及通過溶膠凝膠法或水玻璃法而獲得的膠態(tài)二氧化硅進(jìn)行混煉，將所得的混煉物成型，接著將所得的成型體燒成而獲得的。

13.根據(jù)權(quán)利要求5～12中任一項所述的醇的制造方法，碳原子數(shù)2～5的烯烴為乙烯，通過水合反應(yīng)而制造的醇為乙醇。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的醇的制造方法，將通過乙烯的水合反應(yīng)而副生的醚化合物再循環(huán)到反應(yīng)器中。

15.一種通過碳原子數(shù)2～5的烯烴的水合反應(yīng)來制造醇所使用的催化劑，其特征在于，在下述二氧化硅載體上擔(dān)載有雜多酸或其鹽，所述二氧化硅載體在細(xì)孔徑分布測定中，具有細(xì)孔徑為2～50nm的中細(xì)孔和細(xì)孔徑超過50nm且為1000nm以下的大細(xì)孔。