[發(fā)明專利]無取向電磁鋼板和使用其的層疊鐵芯的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201980070198.1 | 申請日: | 2019-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN112912186B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 藤村浩志;鹿野智;富田美穗 | 申請(專利權)人: | 日本制鐵株式會社 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;C21D8/12;C21D9/00;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/60;H01F41/02;H01F1/147 |
| 代理公司: | 北京天達共和律師事務所 11798 | 代理人: | 關剛 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 取向 電磁 鋼板 使用 層疊 制造 方法 | ||
提供一種無取向電磁鋼板和使用其的層疊鐵芯的制造方法,其即使在高速進行連續(xù)沖裁時也能夠提高鋼板的傳送性。無取向電磁鋼板以質(zhì)量%計,包含Si:2.0~5.0%、Mn:0.4~5.0%、Al≦3.0%、C:0.0008~0.0100%、N≦0.0030%、S≦0.0030%、Ti≦0.0060%,Mn和C的含量之積為0.004~0.05質(zhì)量%2,軋制方向的屈服強度為600MPa以上、楊氏模量為200GPa以上。層疊鐵芯的制造方法在使用連續(xù)模具制造層疊鐵芯時,鋼板的傳送速度V(m/s)滿足下述(1)式,V:VMIN~VMAX(1);VMAX=(1/25)√(t2×E×YS);(2)VMIN=(1/25)√(t2×120000)(3)。
技術領域
本發(fā)明涉及無取向電磁鋼板和使用其的層疊鐵芯的制造方法,尤其涉及連續(xù)沖裁加工性優(yōu)異的無取向電磁鋼板。
背景技術
在電氣設備、尤其是將無取向電磁鋼板用作其鐵芯材料的旋轉(zhuǎn)機械、中小型變壓器、電氣部件等的領域中,高效化、小型化的要求逐漸增強。
無取向電磁鋼板的性能特性中,如果來看鐵損降低,則一般而言,出于通過增大電阻來降低渦流損耗的觀點,會采用提高Si或Al等的含量的方法。關于高磁通密度化,也提出了各種改善技術的方案。
另一方面,在將無取向電磁鋼板作為旋轉(zhuǎn)機械等的鐵芯使用在電氣設備中的情況下,需要考慮加工時的磁特性變化。特別地,在無取向電磁鋼板作為鐵芯材料受到?jīng)_裁加工的情況下,沖裁端面或鉚接部等的形狀不僅對鐵芯性能產(chǎn)生影響,還影響作為鐵芯的層疊性、成型性。即,若作為鐵芯沒有成型為預定的形狀,則無法發(fā)揮作為無取向電磁鋼板的材料的磁特性。
提出了各種方案的無取向電磁鋼板,其作為電氣設備鐵芯材料具有優(yōu)異的磁特性,并且使得電氣設備鐵芯的成型容易的沖裁加工性也優(yōu)異。
專利文獻1涉及一種沖裁加工性優(yōu)異、具有高屈服應力(400MPa以上)的無取向電磁鋼板,公開了一種無取向電磁鋼板,其特征在于,以質(zhì)量%計,包含Si:1.5%以上3.5%以下、Mn:1.5%以下、Al:0.2%以上3.0%以下、Mg:0.0003%以上0.0050%以下,或者進一步含有Ti:0.0010%以上0.010%以下、C:0.0010%以上0.010%以下,剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)構成,制品板的晶體粒徑d為5μm以上40μm以下,滿足d≦50×(Si+0.5Al-2)的關系。
專利文獻2的目的在于提供一種強度優(yōu)異的無取向電磁鋼板而不犧牲電機芯的沖裁加工及鋼板制造的成品率或生產(chǎn)性,公開了無取向電磁鋼板,其特征在于,以質(zhì)量%計,包含C:0.01%以上0.05%以下、Si:2.0%以上4.0%以下、Mn:0.05%以上0.5%以下、Al:3.0%以下、Nb:0.01%以上0.05%以下,剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)構成,Mn和C的含量以質(zhì)量%計滿足Mn≦0.6-10×C,且鋼板的再結晶部分的面積率為50%以上,拉伸試驗中的屈服強度為650MPa以上,斷裂伸長率為10%以上,鐵損W10/400為70W/kg以下。
專利文獻3的目的在于提供使得電氣設備鐵芯的成型容易的沖裁加工性也優(yōu)異的無取向電磁鋼板,公開了無取向電磁鋼板,具有鋼組分,包含C:0.003%以下、Si:1.0%以上3.0%以下、Al:0.1%以上3.0%以下、Mn:0.1%以上1.0%以下,滿足0.2≦Al/(Si+Al)≦0.6,剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)元素構成;且屈服比為0.6以上,維氏硬度為200以下。
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