[發明專利]玻璃物品的制造方法

有效

• 申請號: 201980069167.4
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN112867697B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 玉村周作;畑野達也
• 申請（專利權）人: 日本電氣硝子株式會社
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 任巖

本發明的課題在于，防止在玻璃帶的表面形成筋狀的凸缺陷而提供高品質的玻璃物品。本發明為一種玻璃物品的制造方法，具備：成形工序，在成形爐(1)內從成形體(5)流下熔融玻璃(Gm)而成形為玻璃帶(G)；和熱處理工序，沿著運送方向運送在成形工序中成形的玻璃帶(G)，并對玻璃帶(G)實施熱處理。成形工序具備：使用成形爐(1)的下部耐火磚(7)對玻璃帶(G)進行冷卻的工序，所述成形爐(1)的下部耐火磚(7)與從成形體(5)流下的玻璃帶(G)的表面在玻璃帶(G)的厚度方向上對置。下部耐火磚(7)在玻璃帶(G)的寬度方向上被分割成多個，在從運送方向的上游側觀察的情況下，鄰接的下部耐火磚(7)之間的接縫(9)在寬度方向的位置在厚度方向上變化。

技術領域

本發明涉及玻璃物品的制造方法。

背景技術

作為玻璃物品的制造方法，可舉出溢流下拉法、狹縫下拉法、再拉法等下拉法。

使用了這樣的下拉法的玻璃物品的制造方法具備：成形工序，在成形爐內從成形體流下熔融玻璃而成形為玻璃帶；和熱處理工序，在配置于成形爐的下方的熱處理爐內，將所成形的玻璃帶向下方運送，并對玻璃帶實施用于減少翹曲、形變的熱處理(退火處理)(例如參照專利文獻1)。而且，在熱處理工序之后，將被冷卻至室溫附近的玻璃帶切割成規定長度而制造玻璃板，或者卷繞成輥狀而制造玻璃輥。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2014-122124號公報

發明內容

發明所要解決的課題

在上述成形工序中，有時與熱處理工序分開地實施對從成形體流下的玻璃帶的表面進行冷卻的工序。在該冷卻工序中，通過使用成形爐的下部耐火磚將玻璃帶的熱放熱至爐外，從而進行冷卻，所述成形爐的下部耐火磚與玻璃帶的表面在玻璃帶的厚度方向上對置。

但是，考慮到交換容易性等，下部耐火磚有時被設為在玻璃帶的寬度方向上被分割成多個的結構。但是，在該結構的情況下，在與鄰接的下部耐火磚之間的接縫對置的位置上，有可能在玻璃帶的表面形成沿著運送方向延伸的筋狀的凸缺陷。若形成這樣的筋狀的凸缺陷，則存在所制造的玻璃物品的表面的平滑性喪失，變得無法制造高品質的玻璃物品這樣的問題。

此處，筋狀的凸缺陷可認為是由于以下的理由而產生的。即，氣體容易通過下部耐火磚的接縫而在成形爐的內外流通。其結果，在與下部耐火磚的接縫對置的位置上玻璃帶的放熱變大，僅玻璃帶的規定部位容易被局部冷卻。而且，可認為若產生這樣的局部冷卻，則玻璃帶的表面局部收縮而隆起，成為筋狀的凸缺陷。

本發明的課題在于，防止在玻璃帶的表面形成筋狀的凸缺陷而提供高品質的玻璃物品。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題而發明的本發明為一種玻璃板的制造方法，具備：成形工序，在成形爐內從成形體流下熔融玻璃而成形為玻璃帶；和熱處理工序，沿著運送方向運送在成形工序中成形的玻璃帶，并對玻璃帶實施熱處理，其特征在于，成形工序具備：利用成形爐的下部耐火磚對玻璃帶進行冷卻的工序，所述成形爐的下部耐火磚與從成形體流下的玻璃帶的表面在玻璃帶的厚度方向上對置，下部耐火磚在玻璃帶的寬度方向上被分割成多個，在從運送方向的上游側觀察的情況下，鄰接的下部耐火磚之間的接縫在寬度方向的位置在玻璃帶的厚度方向上變化。由此，能夠阻礙成形爐的內外的氣體通過下部耐火磚的接縫進行流通，提高下部耐火磚的接縫的密封性。因此，能夠抑制在與下部耐火磚的接縫對置的位置上僅玻璃帶的規定部位被局部冷卻這樣的情形，防止在玻璃帶的表面形成筋狀的凸缺陷。

在上述構成中，優選：在從運送方向的上游側觀察的情況下，鄰接的下部耐火磚之間的接縫具有折曲部。由此，通過折曲部而使下部耐火磚的接縫折彎，其密封性進一步提高。因此，能夠更可靠地抑制在與接縫對置的位置上僅玻璃帶的規定構件被局部冷卻這樣的情形。