[發(fā)明專利]銅合金板材及其制造方法以及拉深加工品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980064171.1
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN112789359B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 秋谷俊太;樋口優(yōu)
• 申請（專利權）人: 古河電氣工業(yè)株式會社
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C9/02;C22C9/04;C22C9/05;C22C9/06;C22C9/10;C22F1/00;C22F1/08
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍;唐崢

1.銅合金板材，其特征在于，具有下述組成：含有合計為1.0～5.0質量％的Ni及Co中的1種以上、以及0.1～1.5質量％的Si，余量為Cu及不可避免的雜質，

所述銅合金板材的電導率為38％IACS以上，

將由標稱應力-標稱應變曲線求出的值和通過電子背散射衍射(EBSD)法得到的Cube取向面積率的值代入下述(1)式，求出參數(shù)Ax(x：0°、45°、90°)的各方向的值A_0°、A_45°及A_90°，將求出的所述各方向的值A_0°、A_45°及A_90°代入下述(2)式而算出的算術平均值Aave.為4.0～13.0GPa·％的范圍，所述標稱應力-標稱應變曲線是通過針對沿著軋制平行方向、相對于軋制方向呈45°的方向、及軋制垂直方向中的各方向分別切出的3種試驗片進行拉伸試驗而得到的，

[數(shù)學式1]

其中，Sc表示Cube取向面積率(％)，σn表示標稱應力(GPa)，εn表示標稱應變(％)，而且，EL表示斷裂伸長率(％)，

[數(shù)學式2]

其中，將所述算術平均值Aave.及所述參數(shù)Ax的值代入下述(3)式而算出的參數(shù)Bx(x：0°、45°、90°)的所述各方向的值B_0°、B_45°及B_90°均為10％以下，

[數(shù)學式3]

其中，埃里克森試驗中的埃里克森值(Er)相對于板厚(t)的比(Er/t比)、與沿著軋制平行方向拉伸時的斷裂伸長率EL(％)滿足下述(4)式的不等式的關系，

[數(shù)學式4]

2.根據(jù)權利要求1所述的銅合金板材，其中，所述組成還含有合計為0.2～1.2質量％以下的選自由Sn、Mg、Mn、Cr、Zr、Ti、Fe及Zn組成的組中的至少1種成分。

3.拉深加工品，其是對權利要求1或2所述的銅合金板材進行拉深加工而得到的。

4.電氣·電子部件用構件，其是使用權利要求1或2所述的銅合金板材或權利要求3所述的拉深加工品而制成的。

5.電磁波屏蔽材料，其是使用權利要求1或2所述的銅合金板材或權利要求3所述的拉深加工品而制成的。

6.散熱部件，其是使用權利要求1或2所述的銅合金板材或權利要求3所述的拉深加工品而制成的。

7.權利要求1或2所述的銅合金板材的制造方法，所述銅合金板材的制造方法的特征在于，

依次對銅合金原材料實施鑄造[工序1]、均質化處理[工序2]、熱軋[工序3]、表面切削[工序4]、冷軋[工序5]、固溶熱處理[工序6]、中間熱處理[工序7]、冷精軋[工序8]、矯正[工序9]及調質退火[工序10]，

將所述冷精軋[工序8]中的軋制時的材料的最高溫度TR控制為75℃以上且100℃以下，

將所述矯正[工序9]中的材料的伸長率δ設為0.1～1.0％，而且，

對所述調質退火[工序10]的材料溫度TA(℃)進行控制以使得其與所述伸長率δ的關系滿足下述(5)式所示的不等式的關系，

55×δ+450≥TA≥55×δ+350…(5)。