[發明專利]用于制備熱加工的材料的方法

在審

• 申請號: 201980059946.6
• 申請日: 2019-05-14
• 公開（公告）號: CN112739835A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: R·沙爾夫-伯格曼
• 申請（專利權）人: 諾爾斯海德公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 譚冀

1.一種用于制備熱加工的材料(50)的方法，該方法包括提供待熱加工的材料(35)，

提供來自用于制備原生鋁(15)的電解槽(10)的含碳廢料(20)，

將該待熱加工的材料(35)引入爐(40)中，

加工該含碳廢料(20)以制備廢燃料(55)，和

使用通過燃燒該廢燃料(55)產生的能量在該爐(40)中對該待熱加工的材料(35)進行熱加工，從而制備熱加工的材料(50)。

2.根據權利要求1所述的方法，用于制備再生鋁(50)，該方法包括

提供含鋁廢料(35)，

提供來自用于制備原生鋁(15)的電解槽(10)的含碳廢料(20)，

將含鋁廢料(35)引入爐(40)例如回轉爐(40)中，

加工該含碳廢料(20)以制備廢燃料(55)，和

使用通過燃燒該廢燃料(55)產生的能量在該爐(40)中熔化該含鋁廢料(35)，從而制備再生鋁(50)。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中該含碳廢料(20)由該電解槽(10)的陽極和/或陰極獲得。

4.根據權利要求2或3所述的方法，其中該含鋁廢料(35)包含來自鋁熔化和鑄造的浮渣。

5.根據權利要求2至4中任一項所述的方法，其中該含鋁廢料(35)包含報廢的鋁廢料或工藝鋁廢料。

6.根據權利要求2至5中任一項所述的方法，其中該含鋁廢料(25)包含來自該電解槽(10)的含氟熔浴材料。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其中加工該含碳廢料(20)包括機械加工，所述機械加工包括粉碎和/或研磨該含碳廢料(20)。

8.根據權利要求7所述的方法，其中對含碳廢料(20)進行機械加工，從而獲得平均尺寸在10μm和300μm之間、特別是在50μm和100μm之間的顆粒。

9.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中將該廢燃料(35)氣動地輸送到燃燒器(45)的火焰中，以產生用于熔化該含鋁廢料(35)的能量。

10.根據權利要求1至8中任一項所述的方法，其中將該廢燃料(55)輸送到燃燒器(45)的火焰中，以產生用于熔化該含鋁廢料(35)的能量，同時將所述廢燃料分散在液體燃料、特別是油中。

11.根據權利要求2至10中任一項所述的方法，就引用權利要求9或10而言，其中關于熱量值，用于熔化該含鋁廢料(35)的能量的至少30％、特別是至少50％由該廢燃料(55)提供。

12.根據權利要求2至11中任一項所述的方法，其中除了該含鋁廢料(35)之外，還將氯化物鹽、特別是NaCl和/或KCl，和/或氟化物鹽、特別是CaF₂引入回轉爐(40)中。

13.根據前述權利要求中任一項所述的方法，就引用權利要求6而言，其中通過調節熔浴材料(25)與其他含鋁廢料(35)的比率來調節回轉爐(40)中的氟含量。

14.根據權利要求2至13中任一項所述的方法，就引用權利要求9或10而言，其中將來自在回轉爐(40)中熔化該含鋁廢料(35)的廢氣引入燃燒器(45)的火焰中用于二次燃燒。

15.使用基本上閉環的質量流制備鋁的方法，該方法包括

使用電解槽(10)由氧化鋁制備原生鋁(15)，

由原生鋁(15)和由再生鋁(50)制備產品(30)，

從該產品(35；報廢廢料)或該產品的制備(35；工藝廢料)獲得含鋁廢料(35)，

從該電解槽(10)獲得含碳廢料(20)，和

使用權利要求2至14中任一項所述的方法由該含鋁廢料(35)和該含碳廢料(20)制備再生鋁(50)。