[發明專利]含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物及利用其進行表面處理的含有Mg的鍍鋅鋼板有效
| 申請號: | 201980056847.2 | 申請日: | 2019-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN112639029B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發明(設計)人: | 樸永俊;金龍云 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C09D5/10 | 分類號: | C09D5/10;C09D127/08;C09D127/16;C23C2/06;B05D7/14;B05D7/24;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 孫永梅;蔣洪之 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含有 mg 鍍鋅 鋼板 表面 處理 組合 利用 進行 | ||
1.一種含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物,其包含三價鉻化合物、羧化的乙烯叉基共聚物和交聯劑,
相對于含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物的固形物重量,所述三價鉻化合物的含量為10-20重量%,
相對于含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物的固形物重量,所述羧化的乙烯叉基共聚物的含量為5-10重量%,
所述羧化的乙烯叉基共聚物是通過使乙烯叉基類單體和包含羧基的單體無乳化劑的乳液共聚而形成的,
相對于乙烯叉基類單體和包含羧基的單體的總重量,所述乙烯叉基類單體的含量為10-15重量%,
相對于所述乙烯叉基類單體的重量,所述包含羧基的單體的含量為0.5-1.5重量%,
相對于羧化的乙烯叉基共聚物的重量,所述交聯劑的含量為1-5重量%,
所述乙烯叉基類單體是選自偏二氟乙烯和偏二氯乙烯中的一種以上。
2.一種鍍鋅鋼板,其包括:
包括鋅鍍層的鋼板;以及
在所述鋅鍍層上涂覆由包含三價鉻化合物、羧化的乙烯叉基共聚物和交聯劑的含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物形成的表面涂層,
相對于含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物的固形物重量,所述三價鉻化合物的含量為10-20重量%,
相對于含有Mg的鍍鋅鋼板的表面處理用組合物的固形物重量,所述羧化的乙烯叉基共聚物的含量為5-10重量%,
所述羧化的乙烯叉基共聚物是通過使乙烯叉基類單體和包含羧基的單體無乳化劑的乳液共聚而形成的,
相對于乙烯叉基類單體和包含羧基的單體的總重量,所述乙烯叉基類單體的含量為10-15重量%,
相對于所述乙烯叉基類單體的重量,所述包含羧基的單體的含量為0.5-1.5重量%,
相對于羧化的乙烯叉基共聚物的重量,所述交聯劑的含量為1-5重量%,
所述乙烯叉基類單體是選自偏二氟乙烯和偏二氯乙烯中的一種以上,
所述鋅鍍層含有Mg。
3.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼板,其特征在于,相對于鋅鍍層的總重量,所述Mg的含量為0.5-5重量%。
4.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼板,其特征在于,所述表面涂層的干燥薄膜附著量為200-500mg/m2。
5.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼板,其特征在于,所述表面涂層是通過在100-200℃的溫度下干燥5-30秒而形成的。
6.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼板,其特征在于,所述鍍鋅鋼板在50℃的氣氛溫度、95%的相對濕度下經過120小時后的耐黑變性為ΔE≤3。
7.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼板,其特征在于,向鍍鋅鋼板的加工部進行鹽水噴霧后經過36小時時的白銹產生率小于5%。
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