[發明專利]分離出氣體成分的方法

在審

• 申請號: 201980056619.5
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN112654660A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: M·沃哈克;J·霍夫曼;S·布勞恩;M·弗朗西斯科卡薩爾;W·貝克爾;T·魯諾夫斯基
• 申請（專利權）人: 科思創知識產權兩合公司
• 主分類號: C08G64/34
• 分類號: C08G64/34;C08G64/40;C08G64/20;C08G65/26
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 章敏;李唐

1.用于分離出在環氧烷和二氧化碳的共聚中溶解在液體反應混合物中的氣體成分的方法，其特征在于

(η) 在減壓前，所述液體反應混合物具有5.0至100.0巴（絕對）的壓力，其中以下工藝階段以所示順序進行：

(i) 將反應混合物減壓當前壓力的至少50%，

(ii) 隨后通過第一次消泡分離液滴和

(iii) 隨后通過第二次消泡分離氣泡，以使液相澄清，

其中工藝階段(i)至(iii)進行一次或多次，直至所得反應混合物具有0.01至 5.00巴（絕對）的壓力。

2.如權利要求1中所述的方法，其特征在于獲自(η)的反應混合物具有0.01-2.50巴（絕對）的壓力。

3.如權利要求1或2中所述的方法，其特征在于在工藝階段(i)中減壓前，所述反應混合物具有60-150℃的溫度。

4.如權利要求1至3任一項中所述的方法，其特征在于在工藝階段(ii)中借助離心力進行液滴分離。

5.如權利要求1至4任一項中所述的方法，其特征在于在工藝階段(ii)中使用旋風分離器。

6.如權利要求5中所述的方法，其特征在于所述反應混合物僅通過重力在工藝階段(ii)中離開旋風分離器。

7.如權利要求1至6任一項中所述的方法，其特征在于在工藝階段(iii)中使用聚結器。

8.如權利要求7中所述的方法，其特征在于所述聚結器含有至少一個織物元件。

9.如權利要求8中所述的方法，其特征在于所述織物元件是金屬針織物。

10.如權利要求8或9中所述的方法，其特征在于所述織物元件具有600-1200 kg/m3，優選800-1200 kg/m³，特別優選800-1050 kg/m³的密度。

11.通過在雙金屬氰化物（DMC）催化劑或基于金屬鋅和/或鈷的金屬絡合物催化劑存在下將環氧烷和二氧化碳加成到H-官能起始劑物質上而制備聚醚碳酸酯多元醇的方法，其中

(γ) 在反應器中在雙金屬氰化物催化劑或基于金屬鋅和/或鈷的金屬絡合物催化劑存在下將環氧烷和二氧化碳加成到H-官能起始劑物質上，以獲得含有聚醚碳酸酯多元醇的反應混合物，

(δ) 在步驟(γ)中獲得的反應混合物任選留在反應器中或任選連續傳送到后反應器中，其中在每種情況下通過后反應降低反應混合物中的游離環氧烷含量，和

(η) 隨后分離出CO₂和任選溶解的殘留環氧烷，其包括根據權利要求1至10任一項的工藝階段(i) – (iii)。

12.如權利要求11中所述的方法，其特征在于在步驟(γ)之前

(α) 在反應器中最初裝載一部分量的H-官能起始劑物質和/或不含H官能團的懸浮介質，任選與DMC催化劑或基于金屬鋅和/或鈷的金屬絡合物催化劑一起，

(β) 任選將一部分量（基于活化和共聚中所用量的環氧烷的總量計）的環氧烷添加到來自步驟(α)的混合物中以活化DMC催化劑，其中一部分量的環氧烷的這種添加可任選在CO₂存在下進行，并且其中然后在每種情況下等待由于后續放熱化學反應而出現的溫度峰值（“熱點”）和/或反應器中的壓降，并且其中活化步驟(β)也可進行多次。

13.如權利要求11或12中所述的方法，其特征在于在步驟(δ)中在后反應器中，將游離環氧烷濃度減少到在后反應器的出口處 500 ppm。

14.如權利要求11至13任一項中所述的方法，其特征在于在步驟(δ)中，將所述反應混合物在步驟(η)之前在50℃至150℃的溫度下保持1.0小時至20.0小時的停留時間，并在這一停留時間過去后將5至100 ppm的組分K添加到所得混合物中。