[發(fā)明專利]旋轉電機的絕緣結構體以及旋轉電機的絕緣結構體的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980056532.8
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN112840528A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 山添一利;巖村佑輝;田中雅宏
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34;H02K15/02;H02K15/10
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 嚴鵬

一種旋轉電機的絕緣結構體，所述絕緣結構體具備將鋼板層疊而成的層疊鐵心(5)，并且在該層疊鐵心(5)至少將卷裝線圈(4)的部位的表面部覆蓋地形成樹脂絕緣部(6)，樹脂絕緣部(6)具備鼓出部(6d)，所述鼓出部(6d)沿層疊鐵心(5)的軸向(X)在中央側朝向周向(R)形成為比兩端面厚的壁厚。

技術領域

本申請涉及旋轉電機的絕緣結構體以及旋轉電機的絕緣結構體的制造方法。

背景技術

以往，公知一種旋轉電機的轉子或定子等的絕緣結構體，在層疊鐵心卷繞線圈并且一體成形用于防止該線圈與層疊鐵心的電導通的由絕緣用樹脂構成的樹脂絕緣部而構成上述旋轉電機，將利用沖模對電磁鋼板進行沖裁后得到的鋼板層疊多片而構成上述層疊鐵心(例如參照下述的專利文獻1)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平8-98473號公報

發(fā)明內容

發(fā)明要解決的課題

在如上述專利文獻1所述的那樣的旋轉電機的轉子或定子的絕緣結構體中，在一體成形由絕緣用樹脂構成的樹脂絕緣部的情況下，當使用注塑成形方法向成形模具填充絕緣用樹脂時，起因于絕緣用樹脂的增粘和固化等流動阻力的增加而產生填充壓力的損耗。該壓力損耗特別是在絕緣用樹脂的樹脂流動末端部增大，有無法充分地填充絕緣用樹脂或電絕緣性能下降這樣的問題。

作為其對策，考慮新調配流動性佳的絕緣用樹脂的材料來抑制在填充于成形模具時的壓力損耗的下降。但是，這樣的流動性佳的絕緣用樹脂需要特別地調配材料，因此是昂貴的，進而產生使旋轉電機的制造成本增加這一不良現象。

另外，作為其他對策，考慮將層疊鐵心與成形模具之間的間隙設定為較大來抑制在填充絕緣用樹脂時的在絕緣用樹脂的樹脂流動末端部處的填充壓力的損耗。但是，在這樣將層疊鐵心與成形模具之間的間隙設定為較大的情況下，結果使覆蓋層疊鐵心的絕緣用樹脂的壁厚增大，從而能相對于層疊鐵心卷繞線圈的區(qū)域減小，產生旋轉電機的性能下降這一不良狀況。

本申請是為了解決上述那樣的問題而做成的，目的在于提供一種在不導致多余的成本上升或性能下降的前提下小型且高效且具有絕緣性能的旋轉電機的絕緣結構體以及旋轉電機的絕緣結構體的制造方法。

用于解決課題的方案

本申請中公開的旋轉電機的絕緣結構體具備將多片鋼板層疊而成的層疊鐵心，并且在所述層疊鐵心至少將卷裝線圈的部位的表面部覆蓋地一體形成樹脂絕緣部，其中，

所述樹脂絕緣部具備鼓出部，所述鼓出部沿所述層疊鐵心的軸向在中央側朝向周向形成為比兩端面厚的壁厚。

另外，本申請公開的旋轉電機的絕緣結構體具備將多片鋼板層疊而成的層疊鐵心，并且將至少卷裝線圈的部位的表面部覆蓋的樹脂絕緣部從軸向的兩個方向以上組裝于所述層疊鐵心，其中，

所述樹脂絕緣部的形成于所述層疊鐵心的軸向的端面的部位的最大厚度比沿所述層疊鐵心的軸向形成的部位的最大厚度厚，并且在形成于所述層疊鐵心的軸向的端面的部位具有樹脂注入口痕跡，

所述樹脂絕緣部的形成于所述層疊鐵心的軸向的端面的部位的厚度均勻地形成，

所述樹脂絕緣部沿所述層疊鐵心的軸向在中央側朝向周向形成為比兩端面厚的壁厚。

另外，本申請公開的旋轉電機的絕緣結構體的制造方法是制造下述旋轉電機的絕緣結構體的方法，該絕緣結構體具備將鋼板層疊而成的層疊鐵心，并且在所述層疊鐵心至少將卷裝線圈的部位的表面部覆蓋地一體形成樹脂絕緣部，其中，