[發明專利]能夠獲取使用歷史數據的立體光固化成型設備及其操作方法

在審

• 申請號: 201980056435.9
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN112638622A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: T·梅利勒;J·卡納瓦;T·拉克科萊寧;V·武里奧
• 申請（專利權）人: 普蘭梅卡有限公司
• 主分類號: B29C64/124
• 分類號: B29C64/124;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y50/02;B29C64/255
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 高鵬添

一種立體光固化成型設備包括：讀取器裝置(501)，其構造為讀取料槽(401)的標識(802)；以及控制器(502)，其聯接至所述讀取器裝置(501)，并構造為接收由所述讀取器裝置(501)讀入的數據。所述數據包括所述料槽(401)的使用歷史數據，或所述控制器(502)構造為響應于讀入數據而從所述料槽(401)外部的數據庫讀入所述料槽(401)的使用歷史數據。所述控制器(502)構造為使用一段所述使用歷史數據作為所述立體光固化成型設備的操作參數的值或是產生警報。

技術領域

本發明涉及立體光固化成型3D打印技術，其也稱為立體光固化成型增材制造。特別地，本發明涉及將使用歷史數據傳送到立體光固化成型設備。

背景技術

立體光固化成型是一種3D打印或增材制造技術，其中使用光照射使合適的原材料光聚合以生產所需的物體。原材料以樹脂形式進入該過程。使用料槽盛放一定量的樹脂，將構建平臺沿豎直方向移動，以使待生產物體在構建平臺的構建表面開始逐層增長。一個料槽可以使用若干次，且可以與不同的立體光固化成型設備一起使用，使得料槽從一個設備被帶到另一個設備。而且，已知在3D打印過程中可使用不同的樹脂材料。本說明書特別涉及立體光固化成型的所謂的“自下而上”的變型，在該變型中，進行光聚合的光照射來自料槽的下方，并且構建平臺在制造過程中向上移動。

使用立體光固化成型設備可能具有挑戰，對于沒有經驗的用戶更是如此。

由于使用過程中底部會磨損，因此可能會出現一些特殊問題。例如當從料槽的底部抬起正制造的物體時可能造成機械磨損。磨損可能導致樹脂泄漏。之前制造過程中的樹脂殘留物和磨損會導致后續立體光固化成型過程中的不準確或困難。

本發明目的：

鑒于這些挑戰，當反復使用同一料槽時，需要改進的結構性解決方案和操作實踐。

發明內容

本發明旨在提供一種立體光固化成型設備及其操作方法，使得能夠解決至少一部分上述挑戰。本發明將使得立體光固化成型3D打印能夠在很大程度上自動化，并且能夠方便且經濟地處理用于立體光固化成型3D打印的樹脂。

通過為立體光固化成型設備配備用于讀入立體光固化成型設備中所使用的料槽的使用歷史數據的裝置，可以實現這些以及其他有利的目的。這些裝置可以包括例如光學成像檢測器，所述光學成像檢測器的視野覆蓋設備的至少一部分工作區域。

根據第一方面，一種立體光固化成型設備包括：讀取器裝置，其構造為讀取料槽的標識；以及控制器，其聯接至所述讀取器裝置并構造為接收由所述讀取器裝置讀入的數據。所述數據包括料槽的使用歷史數據，或者所述控制器構造為響應于讀入所述數據而從料槽外部的數據庫讀入料槽的使用歷史數據。所述控制器構造為使用一段所述使用歷史數據作為所述立體光固化成型設備的操作參數的值或是生成警報。

在立體光固化成型設備的一種實施方式中，使用所述一段使用歷史數據作為操作參數的值與料槽的底部上的要制造物體的位置有關。

在立體光固化成型設備的一種實施方式中，所述讀取器裝置是無線讀取的讀取器裝置，其構造為在所述讀取器裝置與所述樹脂罐之間沒有直接物理接觸的情況下執行所述使用歷史數據的讀取。

在立體光固化成型設備的一種實施方式中，所述讀取器裝置包括以下至少一者：無線電收發器、光學成像檢測器。

在立體光固化成型設備的一種實施方式中，其中，所述讀取器裝置構造為在所述料槽處于所述操作位置處時執行所述使用歷史數據的讀入。

在立體光固化成型設備的一種實施方式中，所述讀取器裝置是光學成像檢測器，其定向成使得料槽處于所述光學成像檢測器的視野內。