[發明專利]用于在工業鍍鋅生產線中控制涂層重量均勻性的方法

在審

• 申請號: 201980056082.2
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN112805399A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 米歇爾·杜波依斯;朱塞佩·卡萊加里
• 申請（專利權）人: 考克利爾維修工程有限責任公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20;C23C2/00;C23C2/24
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 李博;王新華

1.一種用于在工業鍍鋅設施中控制和優化在運行的金屬條帶(2)的至少一側上的涂層厚度的橫向均勻性的方法，所述涂層通過在包含液態金屬鍍液的鍋(1)中熱浸涂布而沉積，所述熱浸涂布至少包括以下步驟：

-將該金屬條帶基材(2)加熱到高于該鍋(1)溫度的溫度；

-通過將該金屬條帶(2)至少纏繞在第一偏轉輥或沉沒輥(3)上、然后纏繞在至少一個第二偏轉輥(4)上，使該金屬條帶穿過該鍍液，所述第二偏轉輥(4)旨在改進該條帶的平坦度；

-通過擦拭噴嘴(5，6)在該條帶(2)的一側或兩側擦拭由該運行的條帶(2)攜帶走的多余的涂層厚度，這些擦拭噴嘴在該液態金屬鍍液的出口處將氣體吹到經涂布的條帶上；

-如果在該設施中能提供附加設備，則使該金屬條帶穿過位于這些噴嘴(5，6)后方的非接觸式致動器系統(22)，所述非接觸式致動器系統(22)能夠在該運行的條帶上施加力以便修改該條帶的位置和/或形狀；

所述方法至少包括以下步驟：

-沿相對于該運行的條帶方向橫向的方向并且在這些噴嘴(5，6)附近測量這些噴嘴(5，6)與該條帶(2)之間的實際距離輪廓，以便獲得實際噴嘴至條帶距離輪廓曲線(14，17)；

-使用計算機，基于平均斜率的計算來計算該噴嘴至條帶距離輪廓曲線(14，17)的第一校正，該平均斜率是該噴嘴至條帶距離輪廓曲線(14，17)的一階線性回歸直線(18)，旨在應用所述第一校正以考慮到這些噴嘴的偏斜度并且將這些噴嘴設定成平行于該金屬條帶；以及

-通過從所述曲線減去二階線性回歸二次線(20)來計算對第一校正后噴嘴至條帶距離輪廓曲線(19)的第二校正，得到第二校正后噴嘴至條帶距離輪廓曲線(21)，旨在通過調整該鍋(1)中的這些偏轉輥(4)來應用所述第二校正來補償橫向翹曲；

-通過相應地首先修改這些噴嘴(5，6)的位置并且其次修改該金屬條帶(2)的形狀，通過將計算出的第一校正和第二校正物理地轉移到該工業鍍鋅設施來作用于噴嘴位置和金屬條帶橫向形狀，作為第一和第二相應物理校正，以便獲得在位置和形狀方面經物理校正后的經涂布的金屬條帶；

-如果能提供所述附加設備，則使用該非接觸式致動器系統(22)還作用于在位置和形狀方面經物理校正后的經涂布的金屬條帶，作為第三物理校正，以便獲得具有優化平坦度的經涂布的金屬條帶(2)。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，逐步地且順序地執行該第一物理校正、該第二物理校正和該第三物理校正。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，該第一物理校正和該第二物理校正由操作者手動執行或由致動器控制過程自動控制。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，該非接觸式致動器系統(22)是磁致動器系統。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，該實際噴嘴至條帶距離輪廓(14)由非接觸式傳感器系統測量。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，該非接觸式傳感器系統是包括一個或多個激光器和相機的光學頭(8)。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，物理地修改這些噴嘴(5，6)的位置的步驟是噴嘴偏斜度校正。

8.根據權利要求1所述的方法，其中，物理地修改該金屬條帶(2)的形狀的步驟包括修改該第二偏轉輥(4)在該鍋(1)中的位置，以便在穿過該熱浸鍍液中的沉沒輥(3)之后減小該金屬條帶(2)的橫向翹曲。

9.根據權利要求8所述的方法，當只存在一個第二偏轉輥(4)時，物理地修改該金屬條帶(2)的形狀的步驟包括修改該沉沒輥(3)和該第二偏轉輥(4)中的任一個在該鍋中的位置，另一個輥是靜止的，以便修改該沉沒輥(3)與該第二偏轉輥(4)的相對位置。

10.根據權利要求1所述的方法，其中，在該第三物理校正中，驅動該非接觸式致動器系統(22)以完成對噴嘴位置附近的條帶位置和形狀的校正，以實現該校正后實際距離輪廓相對于完美平坦度的標準偏差接近于零。