[發(fā)明專利]FeSiCrC合金粉末和磁芯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980055025.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112638561B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 太田元基;千綿伸彥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社博邁立鋮 |
| 主分類號(hào): | B22F1/05 | 分類號(hào): | B22F1/05;C22C38/02;C22C38/18;B22F9/08;H01F1/147;H01F3/08 |
| 代理公司: | 北京尚誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳;崔仁娜 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | fesicrc 合金 粉末 | ||
本發(fā)明提供一種FeSiCrC合金粉末,其具有Fe100-a-b-cSiaCrbCc所示的合金組成,粒徑d50為2.0μm以上10.0μm以下。100-a-b-c、a、b和c分別表示各元素的質(zhì)量%,并且a、b和c滿足5.50≤a≤7.60、0.50≤b≤5.00和0.08≤c≤0.36。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種FeSiCrC合金粉末和磁芯。
背景技術(shù)
含有Fe作為主成分的Fe基合金由于飽和磁通密度Bs高,因而作為磁芯(例如,配電變壓器用或電抗器用的磁芯)的材料使用。
作為Fe基合金,使用硅鋼板(電磁鋼板)。
另外,作為在高頻條件下使用的磁芯用Fe基合金,也可以使用通過(guò)霧化法等制造的Fe基合金粉末。
適用于磁芯的高頻條件的具體的頻率,目前為數(shù)百kHz程度。
例如,專利文獻(xiàn)1中,記載了在300kHz或500kHz的頻率使用的FeSiCr壓粉磁芯。
并且,作為得到合金粉末的方法的霧化法的例子,已知?dú)怏w霧化法和水霧化法。
另外,作為霧化法的其他的例子,還已知:對(duì)熔融金屬噴射火焰噴射流或燃燒火焰而得到液滴,將所得到的液滴進(jìn)行急冷,使其凝固而得到合金粉末的方法(例如,參照專利文獻(xiàn)2和專利文獻(xiàn)3);將熔融金屬的液滴利用旋轉(zhuǎn)水流進(jìn)行急冷,使其凝固而得到合金粉末的方法(例如,參照專利文獻(xiàn)4)。
更詳細(xì)而言,專利文獻(xiàn)2中,作為能夠以更低成本對(duì)熔融金屬粉末利用使用水的急速冷卻機(jī)構(gòu)而得到干燥狀態(tài)的金屬粉末的金屬粉末的制造裝置,公開了一種利用霧化法的原理得到金屬粉末的金屬粉末的制造裝置,其特征在于,具有:供給單元,供給熔融金屬或金屬線材;噴射燃燒器,對(duì)通過(guò)上述供給單元供給的上述熔融金屬或上述金屬線材噴射高溫的火焰噴射流;和冷卻單元,對(duì)通過(guò)上述火焰噴射流的噴射得到的熔融金屬粉末、或含有上述熔融金屬粉末的上述火焰噴射流,噴射作為冷卻介質(zhì)的水。
另外,專利文獻(xiàn)3中,作為能夠?qū)A環(huán)狀的燃燒火焰一直以幾乎均等的速度和壓力打到熔融金屬等原料上,得到均一品質(zhì)的粉末的粉末制造裝置,公開了一種粉末制造裝置,其特征在于,具有:產(chǎn)生燃燒火焰的多個(gè)燃燒火焰產(chǎn)生部;在上述燃燒火焰產(chǎn)生部產(chǎn)生的燃燒火焰通過(guò)燃燒路流入的燃燒室;配置在上述燃燒室的中央部、且在與上述燃燒室的壁部之間形成圓環(huán)狀的噴射口的中心錐;貫穿上述中心錐的中心而設(shè)置、且將原料供給至形成于上述噴射口中央的供給口的供給路;向上述燃燒室內(nèi)在上述噴射口的周圍隔開間隔而設(shè)置的多個(gè)整流板,其中,上述燃燒路使在上述燃燒火焰產(chǎn)生部產(chǎn)生的上述燃燒火焰以沿著上述燃燒室的側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的方式噴出,上述整流板通過(guò)使在上述噴射口周圍旋轉(zhuǎn)的上述燃燒火焰的流動(dòng)向朝上述噴射口的方向彎曲,從而抑制旋轉(zhuǎn)的上述燃燒火焰的旋轉(zhuǎn)方向成分。
另外,專利文獻(xiàn)4中,作為能夠得到?jīng)]有混入結(jié)晶化金屬粉末的高品質(zhì)的非晶質(zhì)金屬粉末、且能夠提高生產(chǎn)效率的非晶質(zhì)金屬粉末的制造方法,公開了一種非晶質(zhì)金屬粉末的制造方法,其為向從原料容器流下的熔融金屬吹送高壓氣體來(lái)將熔融金屬截?cái)喑晌⒓?xì)的熔液滴,將該熔液滴供給至形成于下方的傾斜的冷卻容器內(nèi)周面的旋轉(zhuǎn)冷卻液層,使其急冷凝固,從而制造非晶質(zhì)金屬粉末的方法,該方法的特征在于,利用上述高壓氣體噴射流,將通過(guò)上述高壓氣體微細(xì)化的熔液滴的全量指向上述冷卻液層。
并且,該專利文獻(xiàn)4中,作為能夠得到?jīng)]有混入結(jié)晶化金屬粉末的高品質(zhì)的非晶質(zhì)金屬粉末、且能夠提高生產(chǎn)效率的非晶質(zhì)金屬粉末的制造裝置,還公開一種非晶質(zhì)金屬粉末的制造裝置,其具有:原料容器,收納熔融金屬且使熔融金屬?gòu)牡撞苛飨拢焕鋮s容器,以傾斜狀配設(shè)在該容器的下方且在圓筒內(nèi)周面形成有旋轉(zhuǎn)冷卻液層;和高壓氣體噴射單元,對(duì)從上述原料容器流下的熔融金屬吹送高壓氣體,將熔融金屬截?cái)喑晌⒓?xì)的熔液滴并向上述冷卻液層供給,該非晶質(zhì)金屬粉末的制造裝置的特征在于,將上述高壓氣體噴出單元對(duì)于熔融金屬降落流的氣體噴射角度設(shè)為小于上述冷卻容器的傾斜角度。
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