[發明專利]包括先進面板設計及其覆層的高壓加熱裝置

有效

• 申請號: 201980052640.8
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN112567174B
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發明（設計）人: 西茨·安妮·阿格瑪;馬塞勒斯·安東尼奧·約瑟夫·范·貝洛
• 申請（專利權）人: 阿姆斯特丹環境廢物咨詢科技有限公司
• 主分類號: F22B37/10
• 分類號: F22B37/10;F23M5/00
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙) 32266
• 代理人: 趙曉芳;劉召民

本發明屬于高壓加熱裝置領域，特別是包括先進面板設計及其覆層的廢料焚燒裝置。所述覆層涉及覆蓋膜式面板的特別是至少部分彎曲表面的覆層，所述面板用于高溫高壓焚燒爐，例如廢料焚燒爐。

技術領域

本發明屬于高壓高效加熱裝置，特別是包括先進面板設計及其覆層的廢物焚燒裝置的領域。所述覆層涉及覆蓋膜式面板的特別是至少部分彎曲表面的覆層，所述面板用于高溫高壓焚燒爐，例如廢物焚燒爐。

背景技術

本發明屬于高壓高效加熱裝置，特別是廢物焚燒裝置和向其施加覆層的方法的領域。

本發明涉及一種高壓高溫焚燒爐。現有技術的焚燒爐通常包括碳鋼或低合金基管材料的蒸汽管，并通過螺旋焊接施加不銹鋼涂層。隨后，可通過將互相平行延伸的蒸汽管與相互配合的連接條帶相互焊接來將蒸汽管組裝成膜式壁。通過對不銹鋼(例如，Inconel625)的螺旋堆焊，可獲得光滑表面。為了獲得最佳的光滑效果，可通過MIG焊接和TIG處置來進行鋼的涂層焊接。

通過對不銹鋼(例如，Inconel?625)的螺旋堆焊，可獲得用于現有技術應用的光滑表面。

螺旋堆焊是指連續的焊珠繞線，它們相互接觸或(略微)與相鄰的縱向邊緣重疊，從而可獲得厚度基本恒定的連續涂層。

膜式壁通常設計用于廢物焚燒爐。膜式壁充當爐火空間的側向邊界。在爐火空間中，溫度通常為700-1200℃。鑒于此，膜式壁由液體(通常是水)冷卻，所述液體在膜式壁的管中可呈蒸汽形式。水/蒸汽混合物流經通常向上延伸的蒸汽管。隨后可分離水和蒸汽。

堆焊和連接條帶優選地具有高抗腐蝕和耐磨強度。鑒于此，優選地使用不銹鋼焊接材料將連接條帶焊接到蒸汽管，優選地具有彼此基本相等的組成。另外，焊接優選地在保護性環境中進行，例如在粉末覆蓋物下方，以避免焊接材料或周圍鋼的環境侵害。

由于連接條帶的要求，例如均勻的厚度、平直度和光滑度，通常發現連接條帶的尺寸受到限制。

一些現有技術文獻敘述了精密的覆層和焚燒爐設計，例如EP?1?493?968?A2，EP?1164?330?A1和NL?1031002，其內容通過引用并入。

一些其它現有技術文獻指出了覆層的某些概念。特別地，可以提及WO?2013/180588?A2、FR?2?307?214?A1、GB?557?853?A、US?3,139,866?A、WO?86/02290?A1和WO2009/064415?A1。WO?2013/180588?A2敘述了一種通過以下步驟施加保護性覆層的方法：將兩個氣密膜耦合在一起，然后浸泡一對氣密膜，隨后，將要施加覆層的膜表面進行清潔和預熱，然后將一對耦合在一起的氣密膜的經過清潔和預熱的表面用保護性覆層覆蓋，其中保護性覆層的施加厚度為0.1mm至3.00mm，最后將具有覆層的氣密膜解耦合。

廢物焚燒爐通常是眾所周知的。其中，通過焚燒廢料釋放的熱廢氣被用于產生蒸汽。焚燒爐配備有由管束組成的熱交換器，蒸汽通過所述管束饋送。由廢氣的熱量形成的蒸汽通過蒸汽鍋筒饋送到熱交換器以進行過熱，這是一種眾所周知的技術。盡管通常將蒸汽過熱到約400℃的溫度和約40巴的壓力，但是許多裝置施加更高的溫度和壓力。大型現代裝置的效率通常受到特定焚燒工藝、鍋爐的構造和可用于爐子產生的苛刻條件的材料的選擇的限制。原因在于，由燃燒(廢物)材料產生的用作“燃料”的煙道氣導致裝置中與廢氣接觸的那些部分發生腐蝕。為防止這種腐蝕而采取的措施(降低熱交換器表面和與之接觸的廢氣兩者的溫度)以裝置的總效率為代價。