[發(fā)明專利]廢氣凈化催化劑及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980051093.1
• 申請日: 2019-08-16
• 公開（公告）號: CN112512687B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 城取萬陽;高橋禎憲
• 申請（專利權）人: N.E.化學株式會社
• 主分類號: B01J35/04
• 分類號: B01J35/04;B01D53/94;B01J23/63;B01J35/10;B01J37/02;F01N3/035;F01N3/28
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 楊宏軍

1.廢氣凈化催化劑，其是對從內燃機所排出的廢氣進行凈化的廢氣凈化催化劑，

所述廢氣凈化催化劑具有：

壁流型基材，其利用多孔質的隔壁來劃定廢氣導入側的端部開口的導入側腔室、和與該導入側腔室相鄰且廢氣排出側的端部開口的排出側腔室；和

催化劑層，其形成于所述隔壁內，

其中，所述催化劑層具有：

從所述廢氣導入側的端部沿著所述隔壁的延伸方向形成的第一區(qū)域；

從所述廢氣排出側的端部沿著所述隔壁的延伸方向形成的第二區(qū)域；和

所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域重疊的第三區(qū)域，

由所述第一區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑D_in相對于由所述第三區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑D_mid之比(D_in/D_mid)為1.2以上，

由所述第二區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑D_out相對于所述細孔直徑D_mid之比(D_out/D_mid)為1.2以上。

2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣凈化催化劑，其中，

由所述第一區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑為1μm以上的細孔容積V_in相對于由所述第三區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑為1μm以上的細孔容積V_mid之比(V_in/V_mid)為1.3以上，

由所述第二區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑為1μm以上的細孔容積V_out相對于所述細孔容積V_mid之比(V_out/V_mid)為1.3以上。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述細孔直徑D_in或所述細孔直徑D_out、與所述細孔直徑D_mid之差各自為2.5～10μm。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述第一區(qū)域包含Pd。

5.根據(jù)權利要求4所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述第二區(qū)域包含Rh。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述第一區(qū)域包含Rh。

7.根據(jù)權利要求6所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述第二區(qū)域包含Pd。

8.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述催化劑層在所述隔壁的厚度方向上從所述導入側腔室側的腔室壁面起至所述排出側腔室側的腔室壁面而形成。

9.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣凈化催化劑，其中，

相對于所述隔壁的延伸方向的全長100％，所述第三區(qū)域的形成范圍為2～20％。

10.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣凈化催化劑，其中，

所述內燃機為汽油發(fā)動機。

11.廢氣凈化催化劑的制造方法，其是對從內燃機所排出的廢氣進行凈化的廢氣凈化催化劑的制造方法，

所述制造方法具有以下工序：

準備壁流型基材的工序，所述壁流型基材利用多孔質的隔壁來劃定廢氣導入側的端部開口的導入側腔室、和與該導入側腔室相鄰且廢氣排出側的端部開口的排出側腔室；和

催化劑層形成工序，在所述壁流型基材的所述隔壁內的氣孔表面上的至少一部分涂敷催化劑漿料而形成催化劑層；

在該催化劑層形成工序中，制造具有下述催化劑層的所述廢氣凈化催化劑，

所述催化劑層具有：

從所述廢氣導入側的端部沿著所述隔壁的延伸方向形成的第一區(qū)域、從所述廢氣排出側的端部沿著所述隔壁的延伸方向形成的第二區(qū)域、以及所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域重疊的第三區(qū)域，并且由所述第一區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑D_in相對于由所述第三區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑D_mid之比(D_in/D_mid)為1.2以上，由所述第二區(qū)域的細孔分布算出的細孔直徑D_out相對于所述細孔直徑D_mid之比(D_out/D_mid)為1.2以上。