[發明專利]可生物降解和工業可堆肥的注射成型微孔軟質泡沫及制造其的方法

在審

• 申請號: 201980048784.6
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN112512771A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: R·福爾克
• 申請（專利權）人: O2伙伴有限責任公司
• 主分類號: B29C44/04
• 分類號: B29C44/04;B29C44/58
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 李進;林毅斌

1.制造可生物降解和工業可堆肥的軟質泡沫模制品的方法，所述方法包括：

將用于發泡的共混有熱塑性生物聚合物的母料引入成型設備的料筒中；

在一定的溫度和壓力條件下將流體引入所述料筒中以產生超臨界流體，所述超臨界流體在與所述共混有熱塑性生物聚合物的母料接觸時產生熱塑性發泡熔體；

將所述熱塑性發泡熔體注射到合適模具形狀的空腔中；

向所述空腔施加氣體反壓；以及

冷卻所述空腔以產生所述模制品。

2.根據權利要求1所述的方法，其中所述熱塑性生物聚合物母料中的一種或多種的引入經由注口襯套進行。

3.根據權利要求2所述的方法，其中所述共混有熱塑性生物聚合物的母料通過雙螺桿擠出機生產。

4.根據權利要求3所述的方法，其中所述共混有熱塑性生物聚合物的母料包含聚乳酸(PLA)、聚羥基鏈烷酸酯(PHA)、乙酸纖維素(CA)、淀粉和石油衍生的熱塑性物中的一種或多種。

5.根據權利要求4所述的方法，其中所述流體經由計量單元引入所述料筒中。

6.根據權利要求5所述的方法，其中所述超臨界流體包含氮氣和二氧化碳中的一種或多種。

7.根據權利要求6所述的方法，其中所述超臨界流體在一定的壓力和溫度下引入，所述壓力的范圍為約150巴至約300巴，并且所述溫度的范圍為約150℃至約350℃。

8.根據權利要求7所述的方法，其中所述溫度經由動態模具溫度控制來控制。

9.根據權利要求8所述的方法，其中所述氣體反壓范圍為約5巴至約50巴，施加時長為1秒至25秒。

10.根據權利要求9所述的方法，其中所述模制品為包括鞋底、中底和鞋內底中的一種或多種的鞋組件。

11.生產可生物降解和工業可堆肥的軟質泡沫模制品的注射成型設備，所述注射成型設備包括：

料斗，其構造成接收多種熱塑性生物聚合物并將其引入所述成型設備中，所述熱塑性生物聚合物形成待共混的母料；

計量單元，其構造成接收流體，且在一定條件下將所述接收的流體引入所述成型設備中，以在所述引入時產生超臨界流體；

具有第一空腔的料筒，所述料筒構造成當將所述共混的熱塑性生物聚合物母料和所述流體引入所述成型設備中時接收所述共混的熱塑性生物聚合物母料和所述流體，以這種方式使得在所述超臨界流體接觸所述第一空腔內的所述共混的熱塑性生物聚合物母料時產生熱塑性發泡熔體；

氣體反壓傳送單元，其構造成將氣體反壓傳送到所述第一空腔，以控制所述發泡熔體的膨脹；以及

具有與所述料筒的第一空腔流體連通的第二空腔的模具，所述第二空腔構造成接收所述發泡熔體且在所述熔體冷卻時產生所述軟質泡沫模制品。

12.根據權利要求11所述的注射成型設備，其還包括往復螺桿，其構造成壓縮所述第一空腔內的所述發泡熔體，并且將所述壓縮的發泡熔體輸送到所述模具的第二空腔中。

13.根據權利要求12所述的注射成型設備，其還包括在所述料筒的第一空腔和所述模具的第二空腔之間的導管，所述導管包括噴嘴，其中所述噴嘴還包括注口襯套，以在所述料筒和所述模具之間形成密封。

14.根據權利要求13所述的注射成型設備，其中所述熱塑性生物聚合物包含聚乳酸(PLA)、聚羥基鏈烷酸酯(PHA)、乙酸纖維素(CA)、淀粉和石油衍生的熱塑性物中的一種或多種，并且所述流體包含氮氣和二氧化碳中的一種或多種。

15.根據權利要求14所述的注射成型設備，其中所述模具具有一定形狀以生產包括鞋底、中底和鞋內底中的一個或多個的鞋組件的模制品。