[發(fā)明專利]生產(chǎn)具有排氣槽的模制元件的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980047222.X
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN112423957B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: R·卡爾韋爾;M·萊斯馬里
• 申請（專利權(quán)）人: 米其林集團總公司
• 主分類號: B29C33/10
• 分類號: B29C33/10;B29D30/06;B29C33/38
• 代理公司: 北京戈程知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;李兵霞

1.一種生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，所述模制元件（1）包括模制表面（2）、與所述模制表面相對的外表面（3）、和通氣裝置（4），所述模制表面（2）設(shè)計為用于模制輪胎的部分，所述通氣裝置（4）適于將氣流從所述模制表面（2）朝向所述外表面（3）排出，所述通氣裝置（4）包括第一部分（5）和第二部分（6），所述第一部分（5）具有寬度L1和深度P1，所述寬度L1介于0.03 mm和0.07 mm之間，所述深度P1小于或等于3 mm，所述第一部分通向所述模制表面（2），所述第二部分（6）與所述第一部分（5）連通并通向所述外表面（3），所述第二部分的寬度L2介于1 mm和5 mm之間，更優(yōu)選介于2 mm和3 mm之間，所述第一部分（5）形成本身閉合的通路，所述方法包括以下步驟：

i）使用激光制造所述模制元件中的所述第一部分（5）的步驟，所述第一部分具有縱向軸線A1；

ii）制造所述模制元件中的所述第二部分（6）的步驟，所述第二部分與所述第一部分（5）連通，所述第二部分具有縱向軸線A2；

所述方法的特征在于：

iii）在制造所述第一部分（5）的步驟之前進行制造所述第二部分（6）的步驟；

iv）以如下的方式進行步驟i和ii：使得所述第二部分（6）的軸線A2與所述第一部分（5）的軸線A1以至少0.5 mm的偏移量D間隔開，

其中所述第一部分（5）為狹槽；第一部分和第二部分的各自軸線之間的偏移量D能夠確保兩個部分始終具有共同的區(qū)域。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，以如下的方式進行步驟i和ii：使得所述第二部分（6）的軸線A2與所述第一部分（5）的軸線A1以至少1 mm的偏移量D間隔開。

3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，所述第一部分（5）形成多邊形、圓形或橢圓形的通路。

4.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，通過水射流導(dǎo)向激光來制造所述第一部分（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，通過鉆孔或機械加工來制造所述第二部分（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，在五軸機床上制造所述第一部分和所述第二部分。

7.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，所述第二部分（6）為空腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，所述第二部分（6）為凹槽。

9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)旨在組裝在用于模制輪胎的模具中的模制元件（1）的方法，其中，所述狹槽的深度P1比由機械加工操作產(chǎn)生的壁（10）的厚度EP大0.1 mm至1 mm。