[發明專利]連續生產聚酰胺粉末的方法

在審

• 申請號: 201980045764.3
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN112368321A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: A·施塔默;S·格拉姆里奇;A·鮑德爾
• 申請（專利權）人: 巴斯夫歐洲公司
• 主分類號: C08J3/14
• 分類號: C08J3/14;B29C67/04;C08L77/02;B29C64/153;B29C64/264;B29C64/268;B33Y10/00;B33Y30/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 劉娜;劉金輝

本發明涉及一種連續生產包含至少一種半結晶聚酰胺(P)的聚酰胺粉末(PP)的方法。本發明進一步涉及可以如此得到的聚酰胺粉末(PP)和聚酰胺粉末(PP)作為燒結粉末(SP)的用途，還涉及一種通過暴露聚酰胺粉末(PP)層生產成型體的方法。

本發明涉及一種連續生產包含至少一種半結晶聚酰胺(P)的聚酰胺粉末(PP)的方法。本發明進一步涉及可如此得到的聚酰胺粉末(PP)和聚酰胺粉末(PP)作為燒結粉末(SP)的用途，還涉及一種通過暴露聚酰胺粉末(PP)層而生產成型體的方法。

原型的快速提供是最近常常談到的問題。特別適合該“快速成型技術”的一種方法是選擇性激光燒結(SLS)。這涉及在室中將塑料粉末選擇性暴露于激光束。該粉末熔化；熔融的顆粒聚結并再固化。反復施加塑料粉末并隨后暴露于激光器允許三維成型體的建模。

選擇性激光燒結以由粉狀聚合物生產成型體的方法詳細描述于專利說明書US 6,136,948和WO 96/06881中。

選擇性激光燒結對于生產相對大量的成型體通常也是耗時的，因此可以使用來自HP的高速燒結(HSS)或“多射流熔融技術”(MJF)生產相對大量的成型體。在高速燒結中，通過將紅外吸收油墨噴射應用于待燒結組件橫截面上，然后暴露于紅外光源，與選擇性激光燒結相比實現更高的加工速度。

在選擇性激光燒結(SLS)、高速燒結(HSS)或所謂的多射流熔融技術(MJF)中合適的燒結粉末尤其是聚酰胺粉末。現有技術描述了可以用作燒結粉末的各種聚酰胺粉末及其生產方法。例如，聚酰胺粉末通過研磨或沉淀生產。

在研磨的情況下，將聚酰胺和任選添加物和/或添加劑引入磨機中并在其中研磨，優選同時用液氮冷卻，得到聚酰胺粉末(低溫研磨)。

然而，該方法的缺點是可以作為燒結粉末使用的聚酰胺粉末的產率通常非常小，因為通過研磨生產的聚酰胺粉末通常具有太寬的粒度分布。

若聚酰胺粉末通過沉淀生產，則該聚酰胺以及任選添加物和/或添加劑通常首先與溶劑混合并且該聚酰胺溶于該溶劑中，任選同時加熱，得到聚酰胺溶液。隨后例如通過冷卻該聚酰胺溶液、蒸除該聚酰胺溶液的溶劑或將沉淀劑加入該聚酰胺溶液中而沉淀聚酰胺粉末。

通過沉淀生產聚酰胺粉末通常通過所謂的分批方法進行，這意味著該沉淀的不同構成步驟在該相同設備中依次進行。

然而，該方法的缺點在于為了得到大量聚酰胺粉末，需要使用大容量設備，這意味著聚酰胺、溶劑和任何添加物和/或添加劑的混合通常不充分。這通常導致所得聚酰胺粉末的低球度和寬粒度分布。此外，溫度監控和分批模式的沉淀的各構成步驟的控制通常困難并且緩慢。

因此，本發明的目的是要提供一種生產聚酰胺粉末(PP)的方法，其中聚酰胺粉末(PP)尤其適合在選擇性激光燒結方法、高速燒結(HSS)或所謂的多射流熔融技術(MJF)中用作燒結粉末(SP)。現有技術中所述方法和燒結粉末的上述缺點在該方法和可以由其得到的聚酰胺粉末(PP)中應不存在或者大為降低。該方法應額外可以以非常簡單和廉價的方式進行。

該目的由一種連續生產包含至少一種半結晶聚酰胺(P)的聚酰胺粉末(PP)的方法實現，該方法包括下列步驟：

a)生產包含溶于溶劑(LM)中的該至少一種半結晶聚酰胺(P)的溶液(L)，其中所用溶劑(LM)是一種基于該混合物的總重量包含30-60重量％范圍內的內酰胺和40-70重量％范圍內的水的混合物，包括下列步驟：

a1)通過將包含呈熔融形式的該至少一種半結晶聚酰胺(P)的熔體(S)和溶劑(LM)連續供入混合設備(MV)中而將熔體(S)與溶劑(LM)在混合設備(MV)中混合，得到包含分散于溶劑(LM)中的該至少一種半結晶聚酰胺(P)的分散體(D)，