[發(fā)明專利]生產(chǎn)丙烯料流的方法及相關(guān)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980043060.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112368252A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | V·賴希;B·德斯圖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰克尼普法國(guó)公司 |
| 主分類號(hào): | C07C6/04 | 分類號(hào): | C07C6/04;C07C11/06;C07C11/08;C07C11/09;B01D3/42 |
| 代理公司: | 中國(guó)貿(mào)促會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 11038 | 代理人: | 張力更 |
| 地址: | 法國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 丙烯 方法 相關(guān) 設(shè)備 | ||
本發(fā)明方法包括以下步驟:?在復(fù)分解反應(yīng)器(28)中引入富含C4和/或C5烴的進(jìn)料餾分(26)和至少一個(gè)富含乙烯的餾分(22);?將該復(fù)分解產(chǎn)物(32)引入到脫乙烯塔(30)中;?產(chǎn)生富含乙烯的塔頂料流(70)和進(jìn)料料流(78);?將該進(jìn)料料流(78)引入到脫丙烯塔(34)中,并回收包含C4+烴的塔底料流(88);?從該脫丙烯塔(34)的塔頂料流(80)中回收丙烯料流(11);?側(cè)向提取再循環(huán)料流(92),并將該再循環(huán)料流(92)返回至該復(fù)分解反應(yīng)器(28);?在脫丙烯塔(34)中側(cè)向取出富含C4鏈烷烴和/或富含異丁烯的排除物(90)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)丙烯料流的方法,包括以下步驟:
-在復(fù)分解反應(yīng)器中引入富含C4和/或C5烴的進(jìn)料餾分和至少一個(gè)富含乙烯的餾分;
-在該復(fù)分解反應(yīng)器的出口處回收復(fù)分解產(chǎn)物;
-將該復(fù)分解產(chǎn)物引入到脫乙烯塔中;
-在該脫乙烯塔的頂部產(chǎn)生富含乙烯的塔頂料流并在該脫乙烯塔的底部產(chǎn)生進(jìn)料料流;
-將該進(jìn)料料流引入到脫丙烯塔中,并從該脫丙烯塔的底部回收包含C4+烴的塔底料流;
-從該脫丙烯塔的塔頂料流中回收丙烯料流;
-側(cè)向提取富含C4和/或C5烴的再循環(huán)料流,并將該再循環(huán)料流返回至該復(fù)分解反應(yīng)器。
這種方法尤其在烴裂化單元、特別是蒸汽裂化單元和/或精煉廠(FCC催化裂化單元或其他)內(nèi)實(shí)施或與之并行地實(shí)施。
丙烯根據(jù)通過(guò)在復(fù)分解反應(yīng)器中使2-丁烯料流與乙烯料流接觸的方法來(lái)產(chǎn)生。
背景技術(shù)
在一種已知方法中,用于復(fù)分解的2-丁烯料流和乙烯料流來(lái)自蒸汽裂化單元。來(lái)自精煉廠(催化裂化或其他)的C4餾分任選地被用作丁烯的另一個(gè)來(lái)源。該一個(gè)或多個(gè)C4餾分通常在復(fù)分解的上游被處理,以獲得供料,該供料不含丁二烯、貧異丁烯且具有盡可能朝向2-丁烯的2-丁烯/1-丁烯比例。還可通過(guò)如下方式獲得2-丁烯:將乙烯二聚為1-丁烯,然后將1-丁烯異構(gòu)化為2-丁烯。
在來(lái)自蒸汽裂化的C4餾分的情況下,其典型地在丁二烯的選擇性氫化單元中進(jìn)行處理,還確保了1-丁烯加氫異構(gòu)化為2-丁烯,之后在蒸餾塔中進(jìn)行處理以除去異丁烯。另外可選地,丁二烯借助于專用單元提取和/或異丁烯借助于MTBE型單元提取。從這個(gè)或這些單元中提取的富含2-丁烯的提余物然后被送到復(fù)分解反應(yīng)器中。
在復(fù)分解單元的下游還設(shè)有分離段以處理流出物。第一蒸餾塔(下文稱為“脫乙烯塔”)將未反應(yīng)的乙烯與復(fù)分解反應(yīng)器產(chǎn)生的C3+餾分分離。
塔頂回收的乙烯被分離成乙烯排除物和到復(fù)分解反應(yīng)器的乙烯再循環(huán)物。
在脫乙烯塔底部產(chǎn)生的C3+餾分被送入第二蒸餾塔(下文稱為“脫丙烯塔”)。丙烯在該塔的頂部產(chǎn)生。富含C4烴的餾分在進(jìn)料板和塔底之間以液相取出,然后向復(fù)分解反應(yīng)器再循環(huán)。
就丙烯的最終收率和/或反應(yīng)器的循環(huán)時(shí)間而言,這種方法不是最佳的。
首先,鏈烷烴化合物(異丁烷、正丁烷等)向反應(yīng)器的再循環(huán)是無(wú)用的,因?yàn)檫@些飽和化合物在性質(zhì)上對(duì)復(fù)分解反應(yīng)是惰性的。
此外,異丁烯與乙烯的復(fù)分解反應(yīng)不會(huì)提供新產(chǎn)物,而異丁烯與其自身和/或其他C4烯屬烴的復(fù)分解反應(yīng)在過(guò)量乙烯的存在下受到限制。因此,將異丁烯再循環(huán)至復(fù)分解反應(yīng)器并不是有利的。
當(dāng)這些化合物大量存在于該單元中時(shí),它們會(huì)阻塞催化劑的活性位至收率很小或沒(méi)有收率,并且它們會(huì)在富含C4烴的再循環(huán)物中累積。這將導(dǎo)致不必要的過(guò)度消耗和/或單元限制,除非有必要提供更大容量的裝置。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于泰克尼普法國(guó)公司,未經(jīng)泰克尼普法國(guó)公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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