[發明專利]共擠出制品、模頭及其制備方法

有效

• 申請號: 201980042271.4
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN112399911B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 羅納德·W·奧森;威廉·J·科佩基
• 申請（專利權）人: 3M創新有限公司
• 主分類號: B29C48/11
• 分類號: B29C48/11;B29C48/21;B32B37/15;B29C48/305;B29C48/345;B32B3/12;B29D24/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 梁曉廣;李金剛

本發明公開了共擠出制品及其制備方法，所述共擠出制品包括：第一層和第二層，所述第一層和所述第二層各自具有相背對的第一主表面和第二主表面；以及在所述第一層與所述第二層之間的一系列第一壁，所述一系列第一壁提供一系列微槽道。本文所述的共擠出制品的實施方案可用于例如需要高壓縮水平的緩沖應用中。

背景技術

槽道輪廓的擠出在本領域中是熟知的。通常，構造單件式或兩件式模頭以生成槽道輪廓(參見例如美國專利3,274,315(Kawamura))。典型的擠出模頭可具有外部歧管和內部歧管。內部歧管包括用于在擠出物形成時允許空氣進入槽道內的端口，這防止槽道結構塌縮。這些模頭的加工受限于可形成模頭零件的精度。

擠出較小的槽道以形成膜狀幅材通常需要較高精度的擠出模頭。這是因為材料的流速非常依賴于模頭內的阻力。腔體尺寸的微小變化對所得的擠出零件具有顯著影響。因此，模頭內流動通道阻力的均勻性對于形成均勻的槽道幅材是重要的。

聚合物的共擠出是本領域中熟知的。將來自兩個或更多個擠出機的聚合物熔體流組合在一起以形成具有獨特特性的制品。成功的共擠出取決于聚合物熔接線根據制品的需要保持在一起。共擠出聚合物的相容性和將料流熔接在一起的方法是制品構造的重要考慮因素。

槽道幅材可用于許多應用，諸如間隔幅材和緩沖材料。需要產生機械特性均勻的薄槽道幅材。

發明內容

在一方面，本公開描述了第一共擠出制品，所述第一共擠出制品包括：第一層和第二層，所述第一層和所述第二層各自具有相背對的第一主表面和第二主表面；以及在所述第一層與所述第二層之間的一系列第一壁，所述一系列第一壁提供一系列微槽道，其中每厘米存在至少5個(在一些實施方案中，至少10個、15個、20個、25個、30個、35個或甚至最多40個)第一壁，其中每個壁具有從第一層延伸至第二層的高度，其中對于每個壁，沿所述壁的所述高度的前2％存在第一平均寬度，其中對于每個壁，沿所述壁的所述高度的后2％存在第二平均寬度，其中對于每個壁，沿所述壁的所述高度的剩余96％存在第三平均寬度，并且其中對于所述壁的至少50數量％(在一些實施方案中，至少60數量％、70數量％、75數量％、80數量％、90數量％、95數量％或甚至100數量％)，所述第一平均寬度小于所述第三平均寬度。

在另一方面，本公開描述了一種第二共擠出制品，所述第二共擠出制品包括：第一層和第二層，所述第一層和所述第二層各自具有相背對的第一主表面和第二主表面；以及在所述第一層與所述第二層之間的一系列第一壁，所述一系列第一壁提供一系列微槽道，其中每厘米存在至少5個(在一些實施方案中，至少10個、15個、20個、25個、30個、35個或甚至最多40個)第一壁，其中每個壁具有從所述第一層延伸到所述第二層的高度，其中對于每個壁，沿所述壁的所述高度的前2％存在第一平均寬度，其中對于每個壁，沿所述壁的所述高度的后2％存在第二平均寬度，其中對于每個壁，沿所述壁的所述高度的剩余96％存在第三平均寬度，并且其中對于壁的至少50數量％(在一些實施方案中，至少60數量％、70數量％、75數量％、80數量％、90數量％、95數量％或甚至100數量％)，所述第一平均寬度小于所述第三平均寬度，其中在所述壁與所述第一層和第二層之間存在分界線。

在另一方面，本公開描述了一種第三共擠出制品，所述共擠出制品包括：第一層和第二層，所述第一層和所述第二層各自具有相背對的第一主表面和第二主表面；以及在所述第一層與所述第二層之間的一系列第一壁，所述一系列第一壁提供一系列微槽道，其中每厘米存在至少5個(在一些實施方案中，至少10個、15個、20個、25個、30個、35個或甚至最多40個)第一壁，其中每個壁具有從所述第一層延伸至所述第二層的高度，其中每個壁沿其相應高度具有平均寬度，其中壁的寬度不超出該壁的平均寬度的±20％(在一些實施方案中，不超出±25％、±30％、±40％或甚至不超出±50％)，其中存在多個壁的平均寬度，并且其中相應壁的平均寬度不超出多個壁的平均寬度的5％(在一些實施方案中，不超出10％、15％或甚至不超出20％)。

在另一方面，本公開描述了一種制備本文所述的共擠出制品的方法，所述方法包括：