[發(fā)明專利]搭接激光焊接接頭、搭接激光焊接接頭的制造方法和汽車用骨架部件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980032610.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN112135706B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原亞憐;木谷靖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23K26/244
• 分類號(hào): B23K26/244;B23K26/21;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/38
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 滿鳳;金龍河

1.一種搭接激光焊接接頭，其具有在將兩個(gè)以上鋼板疊合后的疊合部通過激光焊接進(jìn)行接合而成的焊接部，其中，

所述焊接部由貫通所述疊合部的鋼板的主焊接部和在該主焊接部的一端形成的具有弧坑的末期焊接部構(gòu)成，

所述焊接部滿足(1)式～(4)式，

L≥15.0…(1)

10.0≥L2≥2l_c…(2)

t1≥2d_c…(3)

w_c＞d_c…(4)

其中，L為焊接部的全長(zhǎng)、單位為mm，L2為末期焊接部的長(zhǎng)度、單位為mm，l_c為末期焊接部的弧坑的長(zhǎng)度、單位為：mm，t1為疊合部中最上層的鋼板的板厚、單位為mm，d_c為末期焊接部的弧坑的深度、單位為mm，w_c為末期焊接部的弧坑的寬度、單位為mm，

所述疊合部中的鋼板間的間隙的大小的合計(jì)相對(duì)于所述兩個(gè)以上鋼板的合計(jì)板厚為0％以上且15％以下。

2.如權(quán)利要求1所述的搭接激光焊接接頭，其中，所述兩個(gè)以上鋼板中的至少一個(gè)鋼板具有以質(zhì)量％計(jì)含有C：大于0.07％且0.25％以下、P+S：小于0.03％、Mn：1.8％以上且3.0％以下、Si：大于1.2％且2.5％以下、且余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的成分組成。

3.如權(quán)利要求1或2所述的搭接激光焊接接頭，其中，在成分組成的基礎(chǔ)上，還含有選自下述A組和B組中的一組或兩組，

A組：以質(zhì)量％計(jì)，選自Ti：0.005％以上且0.01％以下和Nb：0.005％以上且小于0.050％中的一種或兩種；

B組：以質(zhì)量％計(jì)，選自Cr：1.0％以下、Mo：0.50％以下和B：0.10％以下中的一種或兩種以上。

4.如權(quán)利要求1或2所述的搭接激光焊接接頭，其中，所述兩個(gè)以上鋼板中的至少一個(gè)鋼板是拉伸強(qiáng)度為980MPa以上的高張力鋼板。

5.如權(quán)利要求3所述的搭接激光焊接接頭，其中，所述兩個(gè)以上鋼板中的至少一個(gè)鋼板是拉伸強(qiáng)度為980MPa以上的高張力鋼板。

6.一種搭接激光焊接接頭的制造方法，其是權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的搭接激光焊接接頭的制造方法，其中，

將兩個(gè)以上鋼板沿上下方向疊合，

進(jìn)行對(duì)疊合后的所述兩個(gè)以上鋼板的疊合部中最上層的鋼板表面照射激光的激光焊接，在所述疊合部形成焊接部而進(jìn)行接合。