[發(fā)明專利]硫代氨基甲酸酯類光學材料用單體的模具自動注入方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980032014.2
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN112188954B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 張東奎;金準燮
• 申請（專利權）人: 可奧熙搜路司有限公司
• 主分類號: B29D11/00
• 分類號: B29D11/00;C08G18/38;B29C33/62;G01N21/17;G02B1/04;C08G18/72
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 曲在丹

本發(fā)明涉及一種通過將硫代氨基甲酸酯類單體溶液注入至形成在外圍被密封的一對模具之間的腔體內來制備光學材料的方法，更詳細而言，涉及一種將硫代氨基甲酸酯類單體溶液注入至所述腔體內的同時可以利用視覺識別系統(tǒng)在短時間內定量注入的硫代氨基甲酸酯類光學材料用單體的模具自動注入方法。本發(fā)明提供一種硫代氨基甲酸酯類光學材料用單體的模具自動注入方法，其包括：(a)準備固相折射率為1.523至1.690，(在25℃的溫度下)粘度為20至1000cps的硫代氨基甲酸酯類光學材料用單體組合物的步驟；(b)將大部分所述單體組合物注入到形成在外圍被密封的一對模具之間的腔體內的步驟；以及(c)在步驟(b)之后將單體組合物注入至腔體內的同時，利用視覺識別系統(tǒng)檢測液位，若在所設定的最終注入地點檢測到液位，則結束單體組合物的注入的步驟。根據(jù)本發(fā)明，可以將硫代氨基甲酸酯類光學材料用單體溶液以定量自動注入至模具中，以免缺少或溢出。

技術領域

本發(fā)明涉及一種將硫代氨基甲酸酯類單體溶液注入至形成在外圍被密封的一對模具之間的腔體內來制備光學材料的方法，更詳細而言，涉及一種將硫代氨基甲酸酯類單體溶液注入至所述腔體內的同時可以利用視覺識別系統(tǒng)在短時間內定量注入的硫代氨基甲酸酯類光學材料用單體的模具自動注入方法。

背景技術

在光學材料中，塑料透鏡與玻璃透鏡相比具有輕、不易碎、加工性良好的優(yōu)點，因此，最近，塑料透鏡比玻璃透鏡使用更多。這些塑料透鏡是將稱為單體(monomer)的高分子化合物注入至模具后使其固化，然后通過適當?shù)暮蠹庸ざ圃斓摹＜矗ㄟ^將單體溶液注入至具有透鏡模樣的空的注入空間(腔體)的模具中來制造。

作為與此相關的現(xiàn)有技術，專利文件1公開了一種“眼鏡片制造用模具的移動距離設置裝置”。

所述專利文件1公開了一種為了準確地確定眼鏡片制造用玻璃模具的隔開距離，在利用模具卡盤使玻璃模具彼此隔開配置的狀態(tài)下，在玻璃模具的外周面粘貼膠帶，然后在完成貼帶工作的玻璃模具中手動注入單體溶液的方式。

然而，如專利文件1公開的將單體手動注入至玻璃模具內的技術是完全依賴于注入者的熟練程度，因此，存在根據(jù)熟練程度會發(fā)生不良，并且工作效率降低的問題。尤其，每次都以預定量精確地注入單體是需要非常熟練的技術的，因此，存在若不熟練會在模具中產生氣泡的問題。

另外，由于液態(tài)單體會產生對人體有害的揮發(fā)性氣體，因此，長時間工作時，會對工作人員的健康產生不利影響。

硫代氨基甲酸酯類光學材料具有優(yōu)異的透明性、阿貝數(shù)、透射率、拉伸強度等光學特性，因此，被廣泛用作光學透鏡材料。在大韓民國授權專利10-0136698、10-0051275、10-0051939、10-0056025、10-0040546、10-0113627等中，通過熱固化多異氰酸酯化合物和多硫醇化合物來制造硫代氨基甲酸酯類光學透鏡。在包括硫代氨基甲酸酯類光學材料的光學透鏡領域中節(jié)省生產費用是主要關注之一。如果在不經(jīng)人手的情況下在自動生產設備中可以進行自動注入，則不僅可以提高生產性，而且，還可以解決生產過程中對人體的有害性的問題，但是，盡管進行了很多嘗試，但是，至今仍然很難實現(xiàn)自動化注入。在此，單體組合物的高粘度、根據(jù)組成而產生的粘度之差和澆灌時間之差也是其原因。

專利文件2(大韓民國授權專利第10-1383132號)公開了一種“眼鏡片用單體自動注入設備以及利用其的眼鏡片的生產方法”。在專利文件2中，在將單體溶液注入到由一對模具形成的腔體內的步驟中，通過使用檢測透鏡模具的位置的位移傳感器(激光傳感器)來掌握透鏡模具的位置，并通過第二移動部來檢測填充到透鏡模具的原料的水位，并且，通過注入量調整部來調整注入噴嘴的單體注入量，當單體達到預定水位時，將注入單體的量調整為第一步驟的5mm和第二步驟的10mm。

但是，如專利文件2，當利用位移傳感器檢測原料(單體組合物)的水位時，單體組合物的粘性比水高，因此，水位的變化不是水平變化，而是形成二維的左右對稱的拋物線形，所以，存在難以實時準確地檢測出水位的問題，因此，即便按步驟調整注入量，也難以注入準確的量，導致注入量不足或注入量過多，從而導致產品不良或被溢出的單體會污染注入設備。