[發明專利]顏料混煉物和水性顏料分散體的制造方法在審
| 申請號: | 201980030410.1 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN112074575A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 菅生兼司;早川耕平;岡田真一;佐藤義浩 | 申請(專利權)人: | DIC株式會社 |
| 主分類號: | C09D17/00 | 分類號: | C09D17/00;B01F9/22;C09C3/04;C09C3/10;C09D11/322 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 陳彥;張默 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顏料 混煉 水性 散體 制造 方法 | ||
本發明要解決的課題在于提供一種顏料混煉物的制造方法,該制造方法能夠用于制造分散物的體積平均粒徑非常小、即使在制造初期粗大粒子也少的保存穩定性優異的水性顏料分散體,且能夠用于制造具備在油墨排出初期不會引起油墨排出噴嘴的堵塞等的優異的初期排出穩定性和良好的經時排出穩定性的油墨。本發明人通過顏料混煉物的制造方法解決所述課題,該制造方法的特征在于具有如下工序:工序[1],至少將顏料和樹脂供給至混煉裝置所具備的容器中;以及工序[2],將所述容器的內容物(a1)混煉直至通過25℃時的動態粘彈性測定求出的在角頻率1rad/s時的儲能模量為200kPa~30000kPa的范圍內。
技術領域
本發明涉及能夠在例如油墨的制造中使用的顏料混煉物和水性顏料分散體的制造方法。
背景技術
噴墨印刷法在各種印刷物的制造場景中被采用。噴墨印刷法通常是通過從油墨排出噴嘴排出油墨,并使油墨著落于紙、布帛等被記錄介質的表面從而制造印刷物的方法。因此,對于油墨,要求如下那樣的排出穩定性:從排出初期開始就不易引起油墨排出噴嘴的堵塞,另外,不會發生經時性油墨排出噴嘴的堵塞、油墨的排出方向的變化。
上述噴墨印刷用水性油墨一般通過在預先使顏料分散于水性介質而得到的水性顏料分散體中根據需要供給粘合劑樹脂、水溶性溶劑、水性介質等并混合從而制造。因此,為了對上述油墨賦予良好的排出穩定性,重要的是使用如下那樣的水性顏料分散體,該水性顏料分散體能夠減少能夠成為上述油墨排出噴嘴的堵塞的原因的例如因顏料導致的粗大粒子的產生,另外能夠防止顏料等的經時性沉降。
作為能夠減少上述粗大粒子的產生、并能夠防止顏料等的經時性沉降的水性顏料分散體,例如已知有:將至少包含具有陰離子性基團的樹脂、顏料和堿性化合物的混合物在封閉體系的混煉裝置中混煉、使用固體或半固體狀的混煉物而得到的水性顏料分散液(例如參照專利文獻1。)。
但是,能夠在高精細的印刷物的制造中使用的微細化且高密度化的油墨排出噴嘴由于油墨中的極少粗大粒子、沉淀物的影響導致即使在油墨排出的初期也容易發生油墨排出噴嘴的堵塞、油墨的排出異常,其結果,有時在印刷物上產生條紋等。
特別是關于通常以基于成行噴頭的單遍方式進行的噴墨印刷法,與以所謂的多遍方式(掃描方式)進行的噴墨印刷法相比,即使在油墨排出的初期有時也容易發生因油墨排出噴嘴的堵塞等引起的圖像品質的降低。
如上所述,雖然產業界要求能夠有效地抑制能夠在高精細的印刷物的制造中使用的微細化的油墨排出初期的成為油墨排出噴嘴的堵塞等的原因的油墨中的粗大粒子、沉降物的產生,但在以往技術中有時距離其要求性能尚有一步之差。
另外,即使假設在實用中能夠充分地抑制引起上述油墨排出初期的油墨排出噴嘴的堵塞等的尺寸的粗大粒子的形成的情況下,有時在水性顏料分散體、油墨中也包含因經時凝聚而會發生粗大化的粒子。這些粒子經時性地形成粗大粒子、沉降物,它們有時引起油墨排出噴嘴的經時性堵塞等。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2003-226832號公報
發明內容
發明要解決的課題
本發明要解決的課題在于提供一種顏料混煉物的制造方法,該制造方法能夠用于制造分散物的體積平均粒徑非常小、即使在制造初期粗大粒子也少的保存穩定性優異的水性顏料分散體,且能夠用于制造具備不會引起油墨排出初期的油墨排出噴嘴的堵塞等的優異的初期排出穩定性和良好的經時排出穩定性的油墨。
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