[發(fā)明專利]渦旋式壓縮機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980030235.6
• 申請日: 2019-04-10
• 公開（公告）號: CN112088250B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 永原顯治
• 申請（專利權）人: 大金工業(yè)株式會社
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 徐丹;鄧毅

1.一種渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述渦旋式壓縮機包括機殼(20)、該機殼(20)內部的低壓空間(S1)以及收納于該機殼(20)內的壓縮機構(40)，

所述壓縮機構(40)包括靜渦旋盤(60)、動渦旋盤(70)、流體室(S)以及調節(jié)機構(85)，

所述靜渦旋盤(60)具有圓板狀的靜側端板(61)和立著設置于該靜側端板(61)上的渦旋狀的靜側渦卷(62)，并且該靜渦旋盤(60)被固定在所述機殼(20)上，

所述動渦旋盤(70)具有相對于所述靜側端板(61)實質上進行滑動的圓板狀的動側端板(71)、和立著設置于該動側端板(71)上且周向長度與所述靜側渦卷(62)不同的渦旋狀的動側渦卷(72)，并且在與所述靜渦旋盤(60)嚙合的狀態(tài)下相對于該靜渦旋盤(60)進行偏心旋轉運動，

所述流體室(S)具有形成在所述靜側渦卷(62)的內周面與所述動側渦卷(72)的外周面之間的第一壓縮室(S21)、和形成在所述靜側渦卷(62)的外周面與所述動側渦卷(72)的內周面之間的第二壓縮室(S22)，并且第一壓縮室(S21)的排出開始點(D1)和第二壓縮室(S22)的排出開始點(D2)不同，

所述調節(jié)機構(85)包括油流入槽(80)和泄油通路(83)，所述油流入槽(80)形成在供所述靜側端板(61)和所述動側端板(71)相互滑動的靜側滑動面(A1)和動側滑動面(A2)中的一者上，所述泄油通路(83)形成在所述靜側滑動面(A1)和所述動側滑動面(A2)中的另一者上，

所述油流入槽(80)是供高壓潤滑油流入的槽，

所述泄油通路(83)具有連通部(83b)，所述連通部(83b)在所述動渦旋盤(70)進行偏心旋轉時在周向上的規(guī)定角度范圍(α)內與油流入槽(80)連通，并且構成為潤滑油可從油流入槽(80)經由所述連通部(83b)流向所述低壓空間(S1)，

所述規(guī)定角度范圍(α)的起點(P1)是當所述動渦旋盤(70)進行偏心旋轉運動時所述第一壓縮室(S21)的排出開始點(D1)與所述第二壓縮室(S22)的排出開始點(D2)之間的曲柄角度，所述規(guī)定角度范圍(α)的終點(P2)是所述第二壓縮室(S22)開始排出后的曲柄角度。

2.根據權利要求1所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述油流入槽(80)形成在所述靜側滑動面(A1)上，

所述泄油通路(83)的連通部(83b)形成在所述動側滑動面(A2)上。

3.根據權利要求2所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述泄油通路(83)由形成在所述動側滑動面(A2)上的泄油槽(83)構成，并且構成為在所述規(guī)定角度范圍(α)內與所述流體室(S)所具有的吸入室(S1)連通。

4.根據權利要求2所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述泄油通路(83)由從所述動側滑動面(A2)貫穿所述動側端板(71)至該動側端板(71)的背面的通孔(83c)構成，在所述動側端板(71)的背面形成有壓力比所述流體室(S)的排出壓力低的背壓室(43)。

5.根據權利要求1到4中任一項權利要求所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述油流入槽(80)相對于所述靜側端板(61)或所述動側端板(71)的中心在周向上所形成的角度范圍在180°以上。

6.根據權利要求1到4中任一項權利要求所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述第二壓縮室(S22)的排出開始點(D2)被設定在當所述動渦旋盤(70)進行偏心旋轉運動時的所述規(guī)定角度范圍(α)的前半部分。

7.根據權利要求5所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述第二壓縮室(S22)的排出開始點(D2)被設定在當所述動渦旋盤(70)進行偏心旋轉運動時的所述規(guī)定角度范圍(α)的前半部分。

8.根據權利要求1到4中任一項權利要求所述的渦旋式壓縮機，其特征在于：

所述泄油通路(83)的流路截面積比所述油流入槽(80)的流路截面積小。