[發明專利]鐵基軟磁性粉末及其制造方法、以及包含鐵基軟磁性合金粉末的物品及其制造方法在審
| 申請號： | 201980023114.9 | 申請日： | 2019-03-28 |
| 公開（公告）號： | CN111971761A | 公開（公告）日： | 2020-11-20 |
| 發明（設計）人： | 木野泰志;林慎吾 | 申請（專利權）人： | 新東工業株式會社 |
| 主分類號： | H01F1/153 | 分類號： | H01F1/153;C22C38/00;C22C45/02;B22F1/00;B22F9/08;C22C33/02 |
| 代理公司： | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人： | 張佳鑫;董慶 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鐵基軟 磁性 粉末 及其 制造 方法 以及 包含 合金 物品 | ||
1.一種鐵基軟磁性粉末，其為通過熱處理使非晶相的一部分結晶化并析出微晶而成的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，
包含Si、B、Cu、Nb及不可避免的雜質，
結晶度高于矯頑力為最小時的結晶度。
2.如權利要求1所述的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，所述鐵基軟磁性粉末具有如下組成：
Fe100-(x+y+z+r)SixByCuzNbr
式中，x、y、z、r以at％計，滿足
3.0≤x≤16.0
6.0≤y≤13.0
0.5≤z≤2.0
0.5≤r≤4.0
1.5≤z+r≤4.5
11.5≤y+r≤14.5
的關系。
3.如權利要求1或權利要求2所述的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，所述結晶度為80～95％。
4.如權利要求1至權利要求3中任一項所述的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，依據ISO14577-1測得的粉末硬度為1000～1250HV。
5.如權利要求1至權利要求4中任一項所述的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，為大致球形。
6.如權利要求1至權利要求5中任一項所述的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，平均粒徑為0.5～50μm。
7.如權利要求1至權利要求6中任一項所述的鐵基軟磁性粉末，其特征在于，Fe中有0.5～2.0at％被Cr取代。
8.一種物品，其包含因加壓成型而負載應力的權利要求1至權利要求7中任一項所述的鐵基軟磁性粉末。
9.如權利要求8所述的物品，其為壓粉磁心。
10.鐵基軟磁性粉末的制造方法，其特征在于，包含以下工序：
·第1工序
以使構成鐵基軟磁性粉末的Fe、Si、B、Cu、Nb為規定組成的方式稱量原料，將其熔化以獲得合金熔液的工序；
·第2工序
通過霧化法從第1工序所獲得的合金熔液獲得大致球形的非晶粒子的工序；
·第3工序
對第2工序所獲得的非晶粒子進行熱處理，使非晶相的一部分結晶化并析出微晶的工序，其中，使結晶度高于矯頑力為最小時的結晶度。
11.如權利要求10所述的鐵基軟磁性粉末的制造方法，其特征在于，在所述第1工序中，以成為以下組成的方式稱量原料，將其熔化以獲得合金熔液：
Fe100-(x+y+z+r)SixByCuzNbr
式中，x、y、z、r以at％計，滿足
3.0≤x≤16.0
6.0≤y≤13.0
0.5≤z≤2.0
0.5≤r≤4.0
1.5≤z+r≤4.5
11.5≤y+r≤14.5
的關系。
12.如權利要求10或權利要求11所述的鐵基軟磁性粉末的制造方法，其特征在于，使所述第3工序中的熱處理溫度高于矯頑力為最小時的熱處理溫度且低于非晶相的結晶化溫度。
13.如權利要求10至權利要求12中任一項所述的鐵基軟磁性粉末的制造方法，其特征在于，使所述第3工序中的結晶度為80～95％。
14.如權利要求10至權利要求13中任一項所述的鐵基軟磁性粉末的制造方法，其特征在于，使粉末硬度小于矯頑力為最小時的硬度。
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