[發(fā)明專利]高爐設(shè)備及高爐的作業(yè)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980020735.1
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN111886348A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柏原佑介;岡本悠揮;石渡夏生
• 申請（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24;C21B5/00;C21B7/20;F27B1/26;F27D3/10;F27D21/02
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 金世煜;朝魯門

本發(fā)明提供一種具有正確且迅速地把握爐內(nèi)裝入物的表面輪廓的測定手段的高爐設(shè)備。其具備：從高爐的爐頂向爐內(nèi)裝入原料的旋轉(zhuǎn)流槽，測定經(jīng)由上述旋轉(zhuǎn)流槽裝入到爐內(nèi)的裝入物的表面輪廓的輪廓測定裝置，以及控制上述旋轉(zhuǎn)流槽的傾斜角的傾斜角控制裝置；上述輪廓測定裝置具有：設(shè)置于上述爐頂并測量到上述爐內(nèi)的裝入物表面為止的距離的電波式的測距儀，以及如下的運(yùn)算器中的1種以上：上述運(yùn)算器是基于與將該測距儀的檢測波在上述高爐的周向上掃描而得到的到上述裝入物表面為止的距離相關(guān)的、上述爐內(nèi)整個(gè)區(qū)域上的距離數(shù)據(jù)而導(dǎo)出上述裝入物的表面輪廓，并且，基于得到的表面輪廓，向上述傾斜角控制裝置指令旋轉(zhuǎn)中的上述旋轉(zhuǎn)流槽的傾斜角變更的運(yùn)算器，向上述速度控制裝置指令旋轉(zhuǎn)中的上述旋轉(zhuǎn)流槽的旋轉(zhuǎn)速度的變更的運(yùn)算器，以及向上述速度控制裝置指令向旋轉(zhuǎn)中的上述旋轉(zhuǎn)流槽供給的裝入物的供給速度的變更的運(yùn)算器。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高爐設(shè)備，特別是涉及通過具備旋轉(zhuǎn)流槽的無料鐘裝料裝置向爐內(nèi)進(jìn)行原料的裝入的高爐設(shè)備及高爐作業(yè)方法。這樣的將一組礦石層和焦碳層進(jìn)行裝料的作業(yè)通常稱為1次加料，1次加料可將礦石和焦碳分別分為多批次進(jìn)行裝入。通常，在各批次中，將設(shè)置于高爐的爐頂?shù)牧隙穬?nèi)的原料以可得到所希望的堆積形狀的方式改變旋轉(zhuǎn)流槽的角度的同時(shí)裝入到爐內(nèi)。

背景技術(shù)

一般而言，高爐的作業(yè)中，從爐頂部將作為原料的礦石(有時(shí)在礦石中混合焦碳的一部分)和焦碳交替地裝入，在爐內(nèi)以交替地堆積礦石層和焦碳層的狀態(tài)填充原料。

高爐的作業(yè)中，重要的是將爐頂部的裝入物分布維持在恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，若裝入物分布不恰當(dāng)則由于氣體流分布的不均勻化、氣體通氣性的降低、還原效率的降低等而將導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低、作業(yè)的不穩(wěn)定化。換言之，通過恰當(dāng)?shù)乜刂茪怏w流分布，能夠?qū)崿F(xiàn)高爐作業(yè)的穩(wěn)定化。

作為控制這樣的氣體流分布的手段之一，已知有使用具備旋轉(zhuǎn)流槽(分配流槽)的無料鐘裝料裝置的方法。該裝料裝置中，通過選擇旋轉(zhuǎn)流槽的傾斜角和旋轉(zhuǎn)次數(shù)，調(diào)整爐徑方向上的原料的落下位置和堆積量，對裝入物分布進(jìn)行控制，從而控制氣體流分布。

進(jìn)行這種裝入物分布的控制時(shí)，把握裝入物分布是有利的。為此，需要測定爐內(nèi)裝入物(原料堆積物)的表面輪廓。作為這種測定爐內(nèi)裝入物的表面輪廓的方法，在進(jìn)行將微波等檢測波朝向爐內(nèi)裝入物面發(fā)送，接受在爐內(nèi)裝入物面反射的檢測波而測定到達(dá)爐內(nèi)裝入物面為止的距離，基于該測定距離求出爐內(nèi)裝入物面的輪廓。作為具體的方法，主流的是將設(shè)置檢測波用天線的測量儀從爐口部一側(cè)朝向爐中心部插入的方法。

例如，專利文獻(xiàn)1中記載了使用基于上述的檢測波的距離測定，針對每個(gè)批次測定爐內(nèi)裝入物表面的輪廓，根據(jù)基于該測定結(jié)果求出的礦石和焦碳的裝入分布來調(diào)整旋轉(zhuǎn)流槽的凹口或/和旋轉(zhuǎn)次數(shù)。另外，專利文獻(xiàn)2中記載了針對流槽的旋轉(zhuǎn)中或按每個(gè)規(guī)定旋轉(zhuǎn)次數(shù)測定輪廓，對流槽進(jìn)行控制的內(nèi)容。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2017-95761號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：WO2015/133005號公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容

上述專利文獻(xiàn)1中記載的方法能夠通過在原料的裝入后測定爐內(nèi)裝入物的堆積面，并基于該測定結(jié)果而校正批次間的裝入分布的變動。然而，以往的測定方法中，測定本身耗費(fèi)時(shí)間，無法進(jìn)行迅速的測定，除此之外，原料裝入時(shí)必須將測量儀退避到爐體外部，因此存在測定頻度低的問題。另外，專利文獻(xiàn)1中記載的方法中，通過選擇旋轉(zhuǎn)流槽的傾斜角和旋轉(zhuǎn)次數(shù)而調(diào)整爐徑向的原料的落下位置和堆積量，從而能夠調(diào)整徑向上的氣體分布。然而，現(xiàn)狀是還要求調(diào)整爐周向的氣體流分布，因此存在改善的余地。

專利文獻(xiàn)2中記載的方法也同樣地進(jìn)行徑向的調(diào)整，而現(xiàn)狀是要求調(diào)整爐周向上的氣體流分布，因此存在改善的余地。

另外，所有法均沒有考慮到裝入物的下降速度的影響，在這方面也有改善的余地。