[發(fā)明專利]注射成形用模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980018336.1
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN111867804A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岡原悅雄
• 申請（專利權(quán)）人: 久美化成株式會社
• 主分類號: B29C45/37
• 分類號: B29C45/37
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 張禹

本發(fā)明提供一種注射成形用模具，包括型腔模和相對于型腔模自由開閉的型芯模，在型芯模的成形樹脂成形品背面?zhèn)鹊谋硞?cè)成形面上形成有儲氣凹部，該儲氣凹部從背側(cè)成形面下凹并保有0.15～1.00mm的深度，且保有沒有被熔融樹脂填充的未填充空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于樹脂成形品注射成形的注射成形用模具。

本申請根據(jù)2018年3月12日在日本提出的第2018-044423號專利申請要求優(yōu)先權(quán)，并在此引用其內(nèi)容。

背景技術(shù)

用于汽車內(nèi)飾和外飾或家用電器的外殼等的樹脂成形品，多使用例如聚烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、ABS樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂等樹脂材料進行注射成形。

對于注射成形的樹脂成形品，由于成形時的體積收縮的影響，有時會產(chǎn)生所謂的縮痕。當(dāng)在樹脂成形品的外觀面(例如，具有諸如壓花、梨皮面等花紋或者鏡面狀光澤的表面)上產(chǎn)生縮痕時，存在損害美觀和降低商品性的可能性。

為了解決上述課題，例如，提出了以下的成形方法(以下也稱為模具溫差成形法)：對于在樹脂成形品的成形時供加熱熔融狀態(tài)的樹脂材料流入的模具，通過將成形樹脂成形品的外觀面?zhèn)鹊男颓荒５臏囟缺３譃楦哂诔尚螛渲尚纹返呐c外觀面?zhèn)认喾吹谋趁?非外觀面)側(cè)的型芯模的溫度，使樹脂成形品的外觀面緊貼型腔模，使樹脂成形品的背面與型芯模分離，使縮痕集中在樹脂成形品背面，防止樹脂成形品外觀面產(chǎn)生縮痕(例如專利文獻1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利公開第2012-162007號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

但是，即使在上述的模具溫差成形法中，例如，在形成有外觀面的成形品主板部的與外觀面相反一側(cè)的背面(非外觀面)上，以成形品主板部厚度的2倍以下為間隔而大致并列地排列有5mm以上的長度的肋部時，或者存在被肋部包圍的部位，在型芯模中的與樹脂成形品的肋部間相對應(yīng)的位置上沒有設(shè)定頂出銷或傾斜型芯等時，成形品主板部背面的肋部間的區(qū)域無法自由產(chǎn)生縮痕，其結(jié)果是有時會在成形品主板部外觀面上產(chǎn)生縮痕。

本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種注射成形用模具，旨在解決以下的技術(shù)問題：在用于成形樹脂成形品的與外觀面相反的背面?zhèn)鹊男托灸５某尚蚊?背側(cè)成形面)上，即使不具備設(shè)置有頂出銷的頂出銷孔或設(shè)置有傾斜型芯驅(qū)動軸的驅(qū)動軸設(shè)置孔這樣的外部氣體導(dǎo)入通路，存在難以將外部氣體導(dǎo)入到其與樹脂成形品的背側(cè)表面之間的區(qū)域的情況下，也能夠通過將縮痕集中到由該區(qū)域成形的成形品背面?zhèn)炔糠謥矸乐乖诔尚纹吠庥^面上產(chǎn)生縮痕。

解決問題的技術(shù)手段

為了解決上述課題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。

第一技術(shù)方案提供一種注射成形用模具，包括：型腔模，形成有用于形成樹脂成形品的外觀面的凹部；以及型芯模，相對于所述型腔模開閉自由地存在，在和所述型腔模閉合時，與所述型腔模之間形成包含有所述凹部的模腔，所述型芯模上形成有背側(cè)成形面和儲氣凹部，所述背側(cè)成形面成形所述樹脂成形品的與所述外觀面相反的背面?zhèn)龋鰞獍疾繌乃霰硞?cè)成形面下凹并保有0.15～1.00mm的深度，且保有未被流入所述模腔的熔融樹脂填充的未填充空間。

也可以是，所述儲氣凹部形成為寬度為0.3-1.0mm、長度為0.3-10mm。

也可以是，所述型芯模的所述背側(cè)成形面上存在以在1cm²中為2個以上的密度形成有所述儲氣凹部的區(qū)域。