[發明專利]金屬陶瓷襯底和用于制造金屬陶瓷襯底的方法在審
| 申請號: | 201980015255.6 | 申請日: | 2019-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN111801791A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 安德烈亞斯·邁爾;斯特凡·布里廷 | 申請(專利權)人: | 羅杰斯德國有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/373 | 分類號: | H01L23/373;H01L21/00;H01L25/00;C04B37/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 丁永凡;張春水 |
| 地址: | 德國埃*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬陶瓷 襯底 用于 制造 方法 | ||
1.一種金屬陶瓷襯底(1),所述金屬陶瓷襯底包括:
-具有陶瓷的絕緣層(11),所述絕緣層具有第一厚度(D1);和
-連結在所述絕緣層(11)上的金屬化層(12),所述金屬化層具有第二厚度(D2),
其中所述第一厚度(D1)小于250μm并且所述第二厚度(D2)大于200μm并且其中所述第一厚度(D1)和所述第二厚度(D2)的尺寸確定為,使得
--所述金屬化層(12)的熱膨脹系數和所述金屬陶瓷襯底(1)的熱膨脹系數之間的差值與
--所述金屬陶瓷襯底(1)的熱膨脹系數的比值具有小于0.25、優選小于0.2并且特別優選小于0.15或甚至小于0.1的值。
2.根據權利要求1所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中所述第一厚度(D1)大于30μm,優選大于60μm并且特別優選大于90μm。
3.根據上述權利要求中任一項所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中所述絕緣層(11)在與所述金屬化層(12)相對置的那一側上連結有具有第三厚度(D3)的另外的金屬化層(13),其中所述第一厚度(D1)、所述第二厚度(D2)和/或所述第三厚度(D3)的尺寸確定為,使得
-所述另外的金屬化層(13)和/或所述金屬化層(12)的熱膨脹系數和所述金屬陶瓷襯底(1)的熱膨脹系數之間的差值與
-所述金屬陶瓷襯底(1)的熱膨脹系數的比值具有小于0.25,優選小于0.2并且特別優選小于0.15或甚至小于0.1的值。
4.根據權利要求3所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中為了穩定,所述另外的金屬化層(13)不具有中斷部,尤其不具有絕緣槽。
5.根據上述權利要求中任一項所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中所述第二厚度(D2)和/或所述第三厚度(D3)大于300μm,優選大于400μm并且特別優選大于500μm。
6.根據上述權利要求中任一項所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中熱膨脹系數與材料特定的參數和/或泊松比相關。
7.根據上述權利要求中任一項所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中所述第二厚度(D2)和所述第三厚度(D3)基本上一致。
8.根據上述權利要求中任一項所述的金屬陶瓷襯底(1),
其中所述另外的金屬化層(13)的平行于所述主延伸平面(HSE)測量的第三延伸(E3)與所述金屬化層(12)的平行于所述主延伸平面(HSE)測量的第二延伸(E2)的比值具有1.01和1.4之間的值。
9.一種用于制造金屬陶瓷襯底(1)的方法,所述方法包括:
-提供具有第一厚度(D1)的絕緣層(11),所述絕緣層具有陶瓷,其中所述第一厚度(D1)小于300μm;
-提供連結在所述絕緣層(11)上的、具有第二厚度(D2)的金屬化層(12),其中所述第二厚度(D2)大于200μm;并且
-將所述金屬化層(12)連結于所述絕緣層(11),其中所述第一厚度(D1)和/或所述第二厚度(D2)的尺寸確定為,使得
-所述金屬化層(12)的熱膨脹系數和所述金屬陶瓷襯底(1)的熱膨脹系數之間的差值與
-所述金屬陶瓷襯底(1)的熱膨脹系數的比值具有小于0.25,優選小于0.2,并且特別優選小于0.15或甚至小于0.1的值。
10.根據權利要求9所述的方法,其中將所述金屬化層(12)借助于DCB法、DAB法或活性焊接法連結于所述絕緣層(11)。
11.根據權利要求9或10所述的方法,
其中將所述金屬陶瓷襯底(1)借助于激光刮刻、激光切割或水射流切割來分割。
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