[發明專利]粉末冶金用鐵粉有效
| 申請號: | 201980014359.5 | 申請日: | 2019-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN111741822B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 谷口祐司;北條啟文;西田智 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | B22F1/145 | 分類號: | B22F1/145;B22F1/142;B22F1/14;B22F9/08;B22F9/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/22;C22C38/40 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 吳克鵬 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉末冶金 鐵粉 | ||
本發明的一個方式的粉末冶金用鐵粉,具有如下組成:C為0.005質量%以下,Si為0.030質量%以下,P為0.020質量%以下,S為0.020質量%以下,O為0.15質量%以下,Mn、Ni、Mo和Cr的合計為3.0質量%以下,且余量是Fe和不可避免的雜質,振實密度為3.90g/cm3以上且4.20g/cm3以下。
技術領域
本發明涉及粉末冶金用鐵粉。
背景技術
對于金屬粉末進行壓粉成型后通過燒結而形成金屬零件的粉末冶金被廣泛進行。在粉末冶金中,一般來說,通過加大壓粉體的密度,也就是減小壓粉體的空隙率,從而能夠增大所得到的金屬燒結體的機械強度。另外,在粉末冶金中,通過增大壓粉體的強度,從而能夠提高所得到的金屬燒結體的尺寸精度,增大成品率。
在日本特開平4-173901號公報中記載有通過使粉末冶金用鐵粉的表觀密度,即靜置狀態的粉末的堆積比重比較大,從而能夠加大壓粉體的密度。但是,在該公報中還記載有若增大表觀密度達到一定程度以上則壓粉體的強度不充分。但是,本發明者們在驗證時知曉,在壓粉體的強度降低開始成為問題的臨界區域,組成相同的粉末冶金用鐵粉的表觀密度的大小關系,和壓粉體的密度的大小關系發生逆轉的情況也不少。
如果提高壓粉成型時的成型壓力,則壓粉體的密度變大,并且壓粉體的強度提高。但是,成型壓力的增大,會發生模具的壽命縮短等的問題,因此金屬零件的生產效率降低。
在先技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開平4-173901號公報
發明內容
鑒于上述問題,本發明其課題在于,提供一種能夠得到高強度的燒結體的粉末冶金用鐵粉。
用于解決上述課題而形成的本發明的一個方式的粉末冶金用鐵粉,具有如下組成:C為0.005質量%以下,Si為0.030質量%以下,P為0.020質量%以下,S為0.020質量%以下,O為0.15質量%以下,Mn、Ni、Mo和Cr的合計為3.0質量%以下,且余量是Fe和不可避免的雜質,振實密度為3.90g/cm3以上且4.20g/cm3以下。
該粉末冶金用鐵粉,通過使振實密度在上述范圍內,從而容易以達到最密填充狀態的方式使鐵粉粒子重排,因此壓粉成型時的壓縮性優異,最終得到的燒結體的強度大。
該粉末冶金用鐵粉,優選通過平均網眼45μm的平紋金屬絲網的粒子的含有率為10質量%以上且20質量%以下。由此,該粉末冶金用鐵粉的壓粉體和燒結體均能夠得到充分的強度。
在此,所謂“振實密度”,是依據JIS-Z2512(2012)測量的值。
如以上,本發明的一個方式的粉末冶金用鐵粉,壓粉體的密度大,能夠得到高強度的燒結體。
附圖說明
圖1是表示粉末冶金用鐵粉的振實密度與壓粉體的密度的關系的圖。
圖2是表示粉末冶金用鐵粉的振實密度與壓粉體的拉托拉值的關系的圖。
具體實施方式
以下,適宜參照附圖詳細說明本發明的實施方式。
[粉末冶金用鐵粉]
本發明的一個實施方式的粉末冶金用鐵粉,具有如下組成:C為0.005質量%以下,Si為0.030質量%以下,P為0.020質量%以下,S為0.020質量%以下,O為0.15質量%以下,Mn、Ni、Mo和Cr的合計為3.0質量%以下,且余量是Fe和不可避免的雜質,振實密度為3.90g/cm3以上且4.20g/cm3以下。
<C(碳)>
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