[發明專利]顯示面板及其制造方法

有效

• 申請號: 201980008383.8
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN111587181B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 深田泰秀;重田裕康;伊藤哲哉
• 申請（專利權）人: NISSHA株式會社;森巴克股份有限公司
• 主分類號: B32B27/00
• 分類號: B32B27/00;B32B7/023;B32B37/02;G09F9/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙曦

目的在于提供層疊面板10和使用該層疊面板10的顯示面板20及其制造方法，所述層疊面板10在樹脂板、玻璃等基材上使用裝飾片70或者80形成透明著色層。層疊面板10具備：基材60，由樹脂板、玻璃板形成；粘接層61，形成在基材60上；透明著色層62，形成在粘接層61上；以及表面保護層63，形成在透明著色層62上。顯示面板10例如應用為車載用顯示面板。

技術領域

本發明涉及一種具有透明著色層的顯示面板及其制造方法。

背景技術

在車載用導航系統或者移動終端等中使用一種用于顯示信息的顯示面板。該顯示面板由透光性優異的顯示區域和非顯示區域構成，該非顯示區域在所需范圍內防止從液晶面板等顯示設備漏光。其中，從顯示設備不點亮時的外觀性的觀點出發，有時會設置有著色的顯示區域。例如，日本特開2009-96380號公報(專利文獻1)中公開了一種使用煙熏色樹脂形成顯示區域的顯示面板。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-96380號公報

發明內容

如上述的現有顯示面板中，采用的機種受限，這是因為：由于使用揉合顏料來著色的樹脂基材形成顯示面板，所以為了制造各種色調的顯示面板需要準備著色成各種色彩的樹脂基材，由于該制造方法要求一次使用3t以上的著色樹脂來進行生產等，因此難以在小批量機種中采用，并且用同一裝置生產由透明樹脂制成的顯示面板，從而在清洗用于樹脂更換的裝置時，需要使大量的透明樹脂流動。另外，在使用著色玻璃作為顯示面板的情況下，例如，將著色劑加入到玻璃原料中并在高溫下熔融來制造顯示面板，或者制造通過金屬氧化膜的多層膜在透明玻璃的表面上形成透明著色顯示面板，但是在前者的情況下，與由透明著色樹脂制成的顯示面板同樣，制造方法受限，因而難以應對小批量。

在后者的情況下，由于在精加工成最終成品形狀的透明玻璃上分別形成昂貴的多層膜，因此成本高，并且存在不能再現的色調等而設計性受限。

為了解決上述問題完成了本發明，其目的在于提供一種顯示面板及其制造方法，該顯示面板在層疊面板上形成有作為非顯示區域的裝飾層，所述層疊面板是使用裝飾片在樹脂板、玻璃等基材上形成透明著色層而成的，該裝飾片具有預先精確地管理了色調、光學特性及涂膜表面狀態的透明著色層。

第一發明是一種裝飾片，具備：基體片；以及透明著色層，形成在基體片上，包含透明樹脂及顏料或染料，擴散透射率為0.2～1.13％，霧度為0.1～3％，厚度為0.5～20μm，從基體片側測量的從基體片到透明著色層的總光線透射率為45～90％。

當這樣構成時，在顯示面板的制造中使用該裝飾片的情況下，能夠制造如下顯示面板：顯示部分的文字、圖像不會失真并且抑制了顯示部分的白濁。

第二發明是一種裝飾片，在第一發明中，顏料是平均粒徑為1～30nm的黑色顏料。

當這樣構成時，透明著色層成為偏藍的黑色，與使用平均粒徑大的一般黑色顏料作為黑色顏料的偏紅、偏黃的透明著色層相比，成為具有高級感的黑色透明著色層。

第三發明是一種裝飾片，在第一發明中，顏料是平均粒徑為50～180nm的黑色顏料，透明著色層還具備調色用顏料，所述調色用顏料具有相對于黑色顏料的平均粒徑為0.8～1.2倍的平均粒徑。

當這樣構成時，即使使用容易成為偏紅或偏黃的黑色的平均粒徑為50～180nm的黑色顏料，通過使用與黑色顏料的平均粒徑一致的調色用顏料以調色成偏藍的黑色或中性的黑色，成為抑制了霧度上升的透明著色層。

第四發明是一種裝飾片，在第一發明至第三發明中的任一項發明中，在基體片和透明著色層之間還具備表面保護層。

當這樣構成時，在使用該裝飾片通過剝離基體片的轉印來制造層疊面板或者顯示面板的情況下，表面保護層能夠保護層疊面板或者顯示面板的表面。