[發明專利]帶有輔助底部MD紗線的多層造紙成形織物

有效

• 申請號: 201980006408.0
• 申請日: 2019-02-04
• 公開（公告）號: CN111742101B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: K.沃德
• 申請（專利權）人: 哈伊克許可公司
• 主分類號: D21F1/00
• 分類號: D21F1/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 危凱權;陳浩然

一種造紙織物包括一系列的重復單元，其中重復單元中的每個包括：成組的頂部機器方向(MD)紗線，其具有第一直徑；成組的底部MD紗線，其具有大于第一直徑的第二直徑；成組的輔助底部MD紗線，其具有第一直徑；成組的頂部機器橫向方向(CMD)紗線，其與頂部MD紗線交織以形成頂部織物層；成組的底部CMD紗線，其與底部MD紗線和輔助底部MD紗線交織以形成底部織物層；以及成組的縫合紗線，其成對布置，其中成對縫合紗線中的至少一個與頂部織物層和底部織物層交織。

相關申請

該申請要求享有于2018年2月12日提交的編號為62/629,348的美國臨時專利申請的優先權和權益，其公開內容由此全部通過引用并入本文中。

技術領域

該申請大體上涉及造紙，且更特別地涉及造紙中采用的織物。

背景技術

在常規的長網造紙機的造紙工藝中，將纖維素纖維的水漿或懸浮液(稱為紙“原料”)供給到在兩個或更多個輥之間行進的織造線和/或合成材料的環形(endless)帶的上部行程的頂部上。該帶(通常稱為“成形織物”)在它上部行程的上表面上提供造紙表面，其作為過濾器來操作以將紙原料的纖維素纖維與水性介質分離，從而形成濕紙幅(web)。水性介質由重力或位于織物上部行程的下表面(即，“機器側”)上的真空通過成形織物的網孔開口(稱為排放孔)排放。

在離開成形區段之后，紙幅轉移到造紙機的壓制區段，其中它通過覆蓋有另一織物(典型地稱為“壓制氈”)的一對或多對壓力輥的輥隙。來自輥的壓力去除來自幅的額外水分；水分去除由壓制氈“棉絮”層的存在所提高。然后將紙轉移到干燥器區段以用于進一步去除水分。在干燥之后，紙準備好二次加工和包裝。

如本文中使用的，用語機器方向(“MD”)和機器橫向方向(“CMD”)分別表示與造紙機上造紙織物的行進方向對準的方向，以及平行于織物表面且橫向于行進方向的方向。同樣，對織物中紗線的豎直關系的方向參照(例如，上方、下方、頂部、底部、下面等)假定織物的造紙表面為織物的頂部且織物的機器側表面為織物的底部。

典型地，造紙織物通過兩種基本的織造技術中的一種制造為環形帶。在這些技術的第一種技術中，織物通過平織工藝來平織，其中它們的端部通過多種眾所周知的連結方法中的任何一種來連結以形成環形帶，諸如將端部拆解和重新織造在一起(通常稱為拼接)，或在每端上縫上可針接縫的翻片或特殊的折疊，然后將這些重新織造為可針接縫的環。現在多種自動連結的機器在市場上可買到，對于某些織物，該自動連結的機器可用來使連結工藝的至少部分自動化。在平織的造紙織物中，經紗沿機器方向延伸，且緯紗沿機器橫向方向延伸。

在第二基本的織造技術中，織物直接以連續帶的形式用環形織造工藝來織造。在環形織造工藝中，經紗沿機器橫向方向延伸，且緯紗沿機器方向延伸。在上文描述的兩種織造方法在本領域中是眾所周知的，且如本文中使用的用語“環形帶”表示通過任意方法制成的帶。

有效的片和纖維支承件是在造紙中的重要考慮因素，尤其是對于造紙機的成形區段，其中最初形成濕幅。另外，當成形織物在造紙機上以高速運轉時，它們應展現良好的穩定性，且優選為高滲透性的，以減小當它轉移到造紙機的壓制區段時保留在幅中的水量。在紙巾(tissue)和細紙應用(即，用于高質量印刷、碳化、香煙、電容器等中的紙)中，造紙表面包括非常細織造的結構或細線網孔結構。

典型地，細織造的織物(諸如在細紙和紙巾應用中使用的那些)包括至少一些相對小直徑的機器方向或機器橫向方向的紗線。然而，令人遺憾的是，此類紗線趨于纖細，導致關于織物的短的表面壽命。此外，使用較小的紗線也可不利地影響織物的機械穩定性(尤其是在抗拉伸、抗偏斜、變窄傾向和剛度方面)，其可負面影響織物的使用壽命和性能。