[實用新型]一種用于化纖紡絲的自動擺絲設備有效
| 申請號: | 201922503321.4 | 申請日: | 2019-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN211872162U | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 王琨;艾銘晉 | 申請(專利權)人: | 晉中經緯技協機械有限公司 |
| 主分類號: | D01D10/06 | 分類號: | D01D10/06;D01D10/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030600 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 化纖 紡絲 自動 設備 | ||
本實用新型涉及一種用于化纖紡絲的自動擺絲設備,包括縱向移動裝置(1)、送絲裝置(2)、橫向擺動出絲裝置(3)、層舉送盤裝置(4)、絲線擺放定位器(5)和橫向出盤裝置(6),送絲裝置(2)設置在移動機架(16)上部,橫向擺動出絲裝置(3)設置在移動機架(16)下部,層舉送盤裝置(4)設置在橫向擺動出絲裝置(3)的下方,兩個絲線擺放定位器(5)分別設置在層舉固定機架(41)的左右兩側,橫向出盤裝置(6)設置在層舉送盤裝置(4)的一側,本實用新型結構新穎功能實用,可實現絲線智能擺放、絲盤自動供給,降低勞動強度,提高自動化水平,絲線擺放均勻有序,提高了生產效率,提高了產品品質。
技術領域
本實用新型涉及一種化纖紡絲設備,具體涉及一種用于化纖紡絲的自動擺絲設備。
背景技術
在化纖紡絲生產過程中,需要對紡制的絲線進行合理有序擺放,以供下道干燥工序進行干燥,現有的擺絲方式為人工手動擺絲,在實際生產過程中人工手動擺絲存在以下兩點不足:一是人工手動擺絲需要用5~6個工人同時工作才能達到生產的需求,人工成本費用高,工人勞動強度大;二是人工手動擺放的絲線無規律雜亂無章,粗細厚薄不均勻,增加了下道干燥工序的干燥時間,增加了生產成本,降低了生產效率,并且,人工手動擺絲會造成絲線意外牽伸,嚴重時會扯斷絲線形成次品,降低了產品品質,增加了產品的生產成本。
為了響應國家對化纖紡絲機械的數字化智能化發展要求,為了提高化纖紡絲工藝流程的自動化水平,非常有必要設計生產一套自動擺絲設備,來實現擺絲智能化,供盤自動化。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有技術存在的不足,提供一種用于化纖紡絲的自動擺絲設備,結構新穎功能實用,可實現絲線智能擺放、絲盤自動供給,降低勞動強度,提高自動化水平,絲線擺放均勻有序,提高了生產效率,提高了產品品質。
本實用新型采用的技術方案是:一種用于化纖紡絲的自動擺絲設備,包括縱向移動裝置1、送絲裝置2、橫向擺動出絲裝置3、層舉送盤裝置4、絲線擺放定位器5和橫向出盤裝置6,縱向移動裝置1包括固定機架11、縱向移動驅動電機12、齒輪13、齒條14、第一直線導軌15和移動機架16,移動機架16設置在固定機架11內,縱向移動驅動電機12固定安裝在移動機架16上,齒輪13安裝在縱向移動驅動電機12的輸出軸上,齒條14安裝在固定機架11上,第一直線導軌15的導軌安裝在固定機架11上,第一直線導軌15的滑塊安裝在移動機架16上,齒輪13與齒條14相嚙合,送絲裝置2設置在移動機架16上部,其包括送絲驅動電機21、送絲主動輪22和送絲被動輪23,送絲驅動電機21固定安裝在移動機架16上,送絲主動輪22與移動機架16轉動連接,送絲被動輪23設置在送絲主動輪22上方,卡裝在移動機架16上,送絲驅動電機21通過皮帶傳動裝置與送絲主動輪22傳動連接,橫向擺動出絲裝置3設置在移動機架16下部,其包括橫向擺動驅動電機31、曲柄盤32、連桿33和出絲擺動管34,橫向擺動驅動電機31固定安裝在移動機架16上,出絲擺動管34設置在送絲主動輪22下方,曲柄盤32、出絲擺動管34分別與移動機架16轉動連接,連桿33的一端與曲柄盤32鉸接連接,另一端與出絲擺動管34鉸接連接,橫向擺動驅動電機31通過皮帶傳動裝置與曲柄盤32傳動連接,層舉送盤裝置4設置在橫向擺動出絲裝置3的下方,其包括層舉固定機架41、送盤滑動機架42、絲盤托腳43、凸輪驅動電機44和凸輪45,送盤滑動機架42設置在層舉固定機架41內,其之間滑動連接,多個絲盤托腳43分別呈豎向排列狀均勻設置在層舉固定機架41、送盤滑動機架42的側柱上,凸輪驅動電機44固定安裝在層舉固定機架41上,凸輪45與層舉固定機架41轉動連接,凸輪45的外輪面與送盤滑動機架42的底面相接觸,凸輪驅動電機44通過皮帶傳動裝置與凸輪45傳動連接,兩個絲線擺放定位器5分別設置在層舉固定機架41的左右兩側,其包括定位器驅動電機51、第一絲杠52、移動安裝架53、轉角電機54和撥絲桿55,定位器驅動電機51、第一絲杠52安裝在層舉固定機架41上,定位器驅動電機51的輸出軸與第一絲杠52的螺桿相連接,移動安裝架53與第一絲杠52的螺母相連接,轉角電機54固定安裝在移動安裝架53上,撥絲桿55與轉角電機54的輸出軸垂直固定連接,橫向出盤裝置6設置在層舉送盤裝置4的一側,其包括出盤安裝架61、出盤驅動電機62、第二絲杠63、第二直線導軌64和絲盤長托桿65,出盤驅動電機62、第二絲杠63設置在出盤安裝架61的中間,出盤驅動電機62的輸出軸與第二絲杠63的螺桿相連接,絲盤長托桿65與第二絲杠63的螺母相連接,第二直線導軌64設置在出盤安裝架61的兩側,第二直線導軌64的導軌與出盤安裝架61固定連接,絲盤長托桿65與第二直線導軌64的滑塊相連接。
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