[實用新型]一種機(jī)床的強(qiáng)力磨削主軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922500536.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211491041U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張沖
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州榮諧機(jī)床有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種機(jī)床的強(qiáng)力磨削主軸，套筒內(nèi)部開設(shè)有圓柱形腔室，主軸位于套筒內(nèi)部且與套筒形成圓環(huán)形腔體，導(dǎo)套位于主軸兩側(cè)，導(dǎo)套與套筒固定連接，且導(dǎo)套與主軸轉(zhuǎn)動連接，供油機(jī)構(gòu)包括進(jìn)油管、流油管、導(dǎo)油管、出油管，進(jìn)油管位于套筒一端呈豎直設(shè)置，流油管位于套筒筒壁內(nèi)部呈水平設(shè)置，導(dǎo)油管呈豎直設(shè)置位于流油管兩端下部與流油管固定連接，導(dǎo)油管一端穿過導(dǎo)套位于導(dǎo)套和主軸的接觸面上，出油管呈L形位于套筒底部管壁內(nèi)部，且出油管頂部與圓環(huán)形腔體固定連接。本實用新型通過設(shè)置供油機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)套之間持續(xù)供油進(jìn)行潤滑和冷卻來代替軸承并且減緩了主軸的磨損。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床的強(qiáng)力磨削主軸。

背景技術(shù)

磨削主軸是最近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。這種主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，磨削主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大、簡化機(jī)床設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有的磨削主軸都需要采用軸承技術(shù)，然而由于主軸的高速轉(zhuǎn)動，主軸與軸承之間會發(fā)生劇烈摩擦，且產(chǎn)生大量的熱，從而對主軸和軸承均造成損傷，因此現(xiàn)有的主軸很多都采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命較長，但是高速軸承只能在一定程度上稍微增大軸承的使用壽命，主軸依舊會由于摩擦而易損壞，而高度軸承的壽命雖然比普通軸承大幾倍，但還是不能避免損壞和更換。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種機(jī)床的強(qiáng)力磨削主軸，解決了強(qiáng)力磨削主軸需要設(shè)置軸承且軸承和磨削主軸發(fā)生摩擦易損壞的問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種機(jī)床的強(qiáng)力磨削主軸，包括主軸、套筒、導(dǎo)套、供油機(jī)構(gòu)，所述套筒內(nèi)部開設(shè)有圓柱形腔室，所述主軸位于所述套筒內(nèi)部且與所述套筒形成圓環(huán)形腔體，所述導(dǎo)套位于所述主軸兩側(cè)，所述導(dǎo)套與所述套筒固定連接，且所述導(dǎo)套與所述主軸轉(zhuǎn)動連接，所述供油機(jī)構(gòu)包括進(jìn)油管、流油管、導(dǎo)油管、出油管，所述進(jìn)油管位于所述套筒一端呈豎直設(shè)置，所述流油管位于所述套筒筒壁內(nèi)部呈水平設(shè)置，所述導(dǎo)油管呈豎直設(shè)置位于所述流油管兩端下部與所述流油管固定連接，所述導(dǎo)油管一端穿過所述導(dǎo)套位于所述導(dǎo)套和所述主軸的接觸面上，所述出油管呈L形位于所述套筒底部管壁內(nèi)部，且所述出油管頂部與所述圓環(huán)形腔體固定連接。

采用上述技術(shù)方案，通過供油機(jī)構(gòu)在主軸和導(dǎo)套之間加油從而對兩者起到潤滑作用并且降低兩者之間摩擦所產(chǎn)生的熱量，從而達(dá)到取代軸承的效果。

作為優(yōu)選，還包括密封裝置，所述密封裝置包括密封蓋、固定蓋，所述密封蓋套接固定于所述主軸且位于所述導(dǎo)套一端與所述導(dǎo)套相接觸，所述固定蓋位于所述密封蓋遠(yuǎn)離所述主軸一側(cè)且與所述套筒固定連接，所述固定蓋將所述密封蓋壓制固定于所述導(dǎo)套一側(cè)。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置密封裝置將導(dǎo)套和主軸連接處外側(cè)密封，避免油從導(dǎo)套和主軸外側(cè)流出而污染主軸外端的環(huán)境。

作為優(yōu)選，還包括頂蓋，所述主軸靠近砂輪一端設(shè)置有外螺紋，所述頂蓋內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，頂蓋與所述主軸一端螺紋連接。

采用上述技術(shù)方案，通過在主軸一端設(shè)置頂蓋，頂蓋將主軸的一端直接包裹起來，起到保護(hù)作用。

作為優(yōu)選，所述頂蓋靠近所述主軸一側(cè)固定連接有抵緊塊，所述抵緊塊與所述頂蓋固定連接。

采用上述技術(shù)方案，通過在頂蓋上固定連接有抵緊塊，當(dāng)頂蓋在主軸一端螺紋連接旋緊時，抵緊塊可以抵住壓塊，從而對壓塊進(jìn)行固定。