[實用新型]滾軸自動裝配機

有效

• 申請號: 201922500176.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211680878U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 蔡建陽;陳占旗
• 申請（專利權）人: 寧波乾豪金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 吳忠杰

本實用新型提出了一種滾軸自動裝配機，涉及滾軸裝配技術領域。滾軸自動裝配機，包括：工作臺，其上設置有工件放置區，用于容納工件；操作臺，其設置在工件放置區一側，工件端部固定于操作臺上，操作臺上設置有操作通道，用于放置待安裝物料；上料機構，其與操作臺相連接，將待安裝物料傳送至操作臺；第一驅動機構，其設置在操作臺遠離工件放置區一側，第一驅動機構可朝向工件放置區方向移動，將待安裝物料裝配至工件上。工件端部固定于操作臺上，待安裝物料通過上料結構傳送至操作臺，第一驅動機構朝向工件放置區方向移動，將待安裝物料裝配至工件上，整體設置緊湊、工序銜接緊密，裝配效率和裝配精度均顯著提高。

技術領域

本實用新型屬于滾軸裝配技術領域，涉及滾軸自動裝配機。

背景技術

滾軸是裝配線、流水線中傳送帶的必備結構，通過滾軸的滾動帶動傳送帶的滾動前進。如CN110184775A專利所公開的一種用于拉幅定形生產流水線的自適應式織布滾軸。滾軸通常包括內軸、套筒、軸承。內軸與套筒嵌套設置，軸承從兩端過盈配合在內軸與套筒之間。目前，滾軸的裝配方面仍未實現全面的自動化。滾軸的安裝均采用人工完成，裝配效率低、裝配精度差。尤其是將軸承安裝到滾軸兩端的步驟，人工操作不僅降低了生產效率，增加生產成本，而且容易出錯，導致成品率低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種裝配效率高、裝配精度高的能夠實現自動裝配的滾軸自動裝配機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種滾軸自動裝配機，包括：

工作臺，其上設置有工件放置區，用于容納工件；

操作臺，其設置在工件放置區一側，工件端部固定于操作臺上，操作臺上設置有操作通道，用于放置待安裝物料；

上料機構，其與操作臺相連接，將待安裝物料傳送至操作臺；

第一驅動機構，其設置在操作臺遠離工件放置區一側，第一驅動機構可朝向工件放置區方向移動，將待安裝物料裝配至工件上。

作為本實用新型的進一步改進，第一驅動機構朝向工件放置區一側設置有安裝軸，所述安裝軸與工件同軸設置。

作為本實用新型的進一步改進，操作臺底部設置有由第二驅動機構驅動可沿豎直方向上下伸縮的定位塊，工件抵接在定位塊上。

作為本實用新型的進一步改進，第一驅動機構一側設置有位移傳感器；位移傳感器檢測第一驅動機構的位移。

作為本實用新型的進一步改進，還包括控制模塊；控制模塊接收位移傳感器的信號，并對第一驅動機構、第二驅動機構的移動發出指令。

作為本實用新型的進一步改進，操作臺數量為兩個，操作臺分別設置在工件放置區兩側；第一驅動機構數量為兩個，一個第一驅動機構對應一個操作臺，所述第一驅動機構設置在相應的操作臺遠離工件放置區一側。

作為本實用新型的進一步改進，還包括開關，所述開關為腳踏開關。

作為本實用新型的進一步改進，上料機構包括料盤和連接料盤與操作臺的輸送通道。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一驅動機構、第二驅動機構均為氣缸。

本實用新型還保護一種裝配工藝，包括以下步驟：

a固定工件：工件包括內軸和套筒，內軸插設在套筒內并放置于工件放置區，工件端部固定在操作臺上；

b上料：待安裝物料通過上料機構傳遞至操作臺上；

c裝配工件：第一驅動機構朝向工件放置區方向移動，安裝軸插接待安裝物料并將待安裝物料過盈裝配到工件中；

d回位：第一驅動機構朝向遠離工件放置區方向移動，回到原位，移除安裝好的工件。