[實用新型]管道內壁螺紋加工放置平臺

有效

• 申請號: 201922500102.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211589297U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 朱莉君
• 申請（專利權）人: 無錫市千柏材料科技有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q11/00;B23G1/44
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 朱曉林

本實用新型涉及管道螺紋加工領域,公開了管道內壁螺紋加工放置平臺，包括底座，底座內設有第一容腔和第二容腔，第一容腔內設有冷卻液箱，冷卻液箱內安裝磁性分離器，第二容腔內設有電動氣泵，底座頂部連接支撐座，支撐座上方設有固定座，底座頂部在第二容腔右側連接豎梁，豎梁右側連接電機，電機的電機軸穿過豎梁、且連接絲桿，絲桿螺接安裝座，安裝座連接出氣管道，電動氣泵連接出氣管道，出氣管道遠離安裝座一端連接電磁鐵，豎梁的左上方連接橫梁，橫梁遠離豎梁一端通過豎向傳動機構帶動固定座在豎直方向移動。本實用新型通過調節固定座在豎直方向的位置來實現對不同直徑的管道進行固定，無需更換夾具。

技術領域

本實用新型涉及管道螺紋加工領域，具體涉及管道內壁螺紋加工放置平臺。

背景技術

在不銹鋼管、鎳管或者特殊用管道的生產過程中，需要對管道內部進行螺紋加工。常見螺紋加工是將管道固定后，然后通過數控車床和道具對管道內部進行加工，由于管道直徑、長度不同，在多不同直徑大小的管道進行固定時需要更換不同的夾具。

在螺紋切削時，管道內部會產生金屬雜質，而且在刀具加工時需對刀具加工處進行冷卻，目前常用冷卻方式是使用冷卻液進行冷卻。因此在管道內壁螺紋加工完成后，冷卻液內部存在金屬雜質，管道內壁存在金屬雜質和冷卻液，取下管道后還需對管道內壁進行二次加工。

實用新型內容

鑒于背景技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管道內壁螺紋加工放置平臺，在對不同直徑大小的管道進行加工時不用更換夾具、在加工完成后能對管道內壁的金屬雜質進行清除和管道內壁殘留的冷卻液進行風干。

為解決以上技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：管道內壁螺紋加工放置平臺，包括底座，底座內部沿橫向分別設有第一容腔和第二容腔，第一容腔內設有冷卻液箱，冷卻液箱內安裝磁性分離器，第二容腔內設有電動氣泵；

底座上設有排水口，冷卻液箱通過軟管與排水口連接，底座頂部連接支撐座，支撐座上方設有固定座，底座頂部在第二容腔右側連接豎梁，豎梁右側連接電機，電機的電機軸穿過豎梁、且連接絲桿，絲桿螺接安裝座，安裝座連接出氣管道，電動氣泵連接出氣管道，出氣管道遠離安裝座一端連接電磁鐵，豎梁的左上方連接橫梁，橫梁遠離豎梁一端通過豎向傳動機構帶動固定座在豎直方向移動。

在對管道內壁進行螺紋加工時，管道放置在支撐座上，豎向傳動機構驅動固定座向下運動，直至壓緊管道上表面。加工完成后，給電磁鐵通電，電機轉動驅動出氣管道向左運動，出氣管道端部的電磁鐵會吸附管道內壁的金屬雜質，在電機驅動出氣管道向右運動時，打開電動氣泵，氣體通過出氣管道對管道內壁進行風干。

進一步，出氣管道上設有若干出風口，每個出風口外圍連接出風噴頭。

進一步，底座頂部在支撐座兩側分別連接導軌，兩導軌連接固定件，固定件包括兩直桿和擋板，擋板兩側分別連接直桿，兩直桿遠離擋板一端分別位于導軌內、且通過螺母固定在導軌上，安裝座底部的位置高于擋板頂部的位置。在加工前，調節固定件至管道未進行加工的一端，然后通過螺母固定固定件，防止管道向后運動。

進一步，豎向傳動機構采用電動缸，電動缸固定在橫梁上，電動缸的伸縮桿連接固定座。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：在對不同直徑大小的管道內壁進行螺紋加工時，通過調節固定座在豎直方向的位置即可實現對不同直徑的管道進行固定，無需更換夾具，加工完成后，電機驅動供電的電磁鐵向左運動，電磁鐵由于通電帶磁會吸附管道內壁的金屬雜質，當電機驅動電磁鐵向右運動時，打開電動氣泵，氣體通過出氣管道對管道內壁進行風干。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型所述支撐座的示意圖；