[實用新型]一種金屬粉末注射成型零件自動上料整形系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922499346.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211939051U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐飛;張龍;李銘
• 申請（專利權(quán)）人: 上海富馳高科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/03
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本實用新型涉及一種金屬粉末注射成型零件自動上料整形系統(tǒng)，其包括：篩料機構(gòu)，所述篩料機構(gòu)將各個待整形的金屬粉末注射成型零件進行統(tǒng)一的有序定向的整齊排列；運料機構(gòu)，所述運料機構(gòu)與篩料機構(gòu)的出料口連接，篩料機構(gòu)將整齊排列后的金屬粉末注射成型零件輸送到運料機構(gòu)上；整形模具機構(gòu)，所述整形模具機構(gòu)與運料機構(gòu)連接，運料機構(gòu)將金屬粉末注射成型零件輸送到整形模具機構(gòu)內(nèi)進行整形；頂料機構(gòu)，所述頂料機構(gòu)對運料機構(gòu)輸送給整形模具機構(gòu)的待整形的金屬粉末注射成型零件進行定位；控制器，所述控制器分別連接篩料機構(gòu)、運料機構(gòu)、整形模具機構(gòu)和頂料機構(gòu)。本實用新型提高了生產(chǎn)效率和降低了人工使用成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬粉末注射成型零件的整形結(jié)構(gòu)，具體涉及一種金屬粉末注射成型零件自動上料整形系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬粉末注射成型零件在燒結(jié)過程中受收縮無法完全一致以及爐膛輻射溫度不均影響而產(chǎn)生微變形（燒結(jié)過程即金屬粉末注射成型制品中殘余的粘結(jié)劑組元在加熱過程中裂解成氣體析出），在接近金屬熔點的高溫下，金屬原子會在不同的粉末顆粒間發(fā)生遷移，產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象，使原來松散的粉末堆積體變得密實，燒結(jié)后零件的體積變小，強度變高；燒結(jié)制品體積變小，會引起尺寸的變小，即線性收縮，制品的結(jié)構(gòu)，不均勻的肉厚，燒結(jié)時制品擺放的狀態(tài)、爐內(nèi)溫度均恒性等一系列原因，會導(dǎo)致制品發(fā)生彎曲、翹曲以及塌陷等微變形。

對于微變形的制品，一般會采取模具整形（即冷擠）的方式來校正；傳統(tǒng)的整形方式是人工手動將制品放入整形模具，模具在液壓機臺進行上下壓合，進而改善制品尺寸。

上述整形方式存在如下問題：

（1）效率低，人工成本高；

（2）安全性低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種金屬粉末注射成型零件自動上料整形系統(tǒng)。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種金屬粉末注射成型零件自動上料整形系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬粉末注射成型零件自動上料整形系統(tǒng)包括：

篩料機構(gòu)，所述篩料機構(gòu)將各個待整形的金屬粉末注射成型零件進行統(tǒng)一的有序定向的整齊排列；

運料機構(gòu)，所述運料機構(gòu)與篩料機構(gòu)的出料口連接，篩料機構(gòu)將整齊排列后的金屬粉末注射成型零件輸送到運料機構(gòu)上；

整形模具機構(gòu)，所述整形模具機構(gòu)與運料機構(gòu)連接，運料機構(gòu)將金屬粉末注射成型零件輸送到整形模具機構(gòu)內(nèi)進行整形；

頂料機構(gòu)，所述頂料機構(gòu)對運料機構(gòu)輸送給整形模具機構(gòu)的待整形的金屬粉末注射成型零件進行定位；

控制器，所述控制器分別連接篩料機構(gòu)、運料機構(gòu)、整形模具機構(gòu)和頂料機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，可實現(xiàn)自動上料整形，不需要人工操作，提高了工作效率和降低了人工成本，并且也提高了安全性。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述篩料機構(gòu)包括底座和料斗，所述底座上設(shè)有震動結(jié)構(gòu)，所述料斗設(shè)置在震動結(jié)構(gòu)上，所述料斗內(nèi)設(shè)有螺旋軌道，所述螺旋軌道與運料機構(gòu)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，可將料斗內(nèi)的金屬粉末注射成型零件進行統(tǒng)一的有序定向的整齊排列的輸送給運料機構(gòu)。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述底座的底端設(shè)有四個支撐桿，每個支撐桿的底端設(shè)有一圓臺狀的支撐塊。

通過采用上述技術(shù)方案，可提高篩料機構(gòu)工作時的穩(wěn)定性，防止震動結(jié)構(gòu)帶動底座晃動。