[實用新型]一種水性油墨用攪拌機的卸料裝置

有效

• 申請號: 201922499196.4
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211706555U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 趙波
• 申請（專利權）人: 南京淵遠印刷材料有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 湯俊明

本實用新型提供了一種水性油墨用攪拌機的卸料裝置，所述卸料裝置包括收集組件、L型管道、卸料運輸裝置，所述收集組件包括多個扇形刮片、轉軸、轉動電機，轉動電機設置在攪拌機內上端，收集組件的出料口連接L型管道；所述卸料運輸裝置包括卸料箱、支撐板、轉動軸、液壓伸縮桿、液壓泵、底座，所述卸料箱與卸料槽相對應。產生的有益效果是：轉動電機帶動多個扇形刮片上端貼合在攪拌機的內壁，用刮片的側沿將攪拌機內壁的水性油墨刮落下來，然后匯集在攪拌機的出料口，進入L型管道的上端，并在L型管道內流淌經過連接塊進入卸料槽內，收集的水性油墨經卸料槽進入卸料箱內，通過轉動軸可以翻轉傾倒卸料箱內的水性油墨。

技術領域

本實用新型涉及水性油墨用攪拌機的卸料裝置技術領域，具體的說是一種水性油墨用攪拌機的卸料裝置。

背景技術

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成，現有技術中，關于水性油墨的攪拌裝置較多，但攪拌后的卸料裝置則較少，水性油墨帶有粘性，在攪拌之后很難從攪拌機內卸料，且卸料與不徹底，都會殘留許多水性油墨在攪拌機內，而市面上大多數攪拌機的卸料裝置，需要人工手動進行卸料，這種工作方式及其不便，而且面對更多的原料，不僅耽誤了工作的速度，更是耽擱了工作時間。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種水性油墨用攪拌機的卸料裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：提供了一種水性油墨用攪拌機的卸料裝置，所述卸料裝置連接攪拌機的出料口，所述卸料裝置包括能收集攪拌機內水性油墨的收集組件、L型管道、可運輸水性油墨的卸料運輸裝置，所述收集組件包括多個扇形刮片、轉軸、轉動電機，轉動電機設置在攪拌機內上端，轉軸一端連接轉動電機，另一端連接扇形刮片；收集組件的出料口連接L型管道，L型管道上端口與出料口相連，L型管道的下端口下表面固定有連接塊，連接塊兩側面有擋板，擋板與連接塊一體鑄造而成，擋板的上端貼合于L型管道下端的外表面上，兩側擋板上鉸接有同一卸料槽，卸料槽與卸料運輸裝置通過鉸鏈活動連接；所述卸料運輸裝置包括卸料箱、支撐板、轉動軸、液壓伸縮桿、液壓泵、底座，所述卸料箱與卸料槽相對應，液壓伸縮桿的底部鑲嵌在底座上，液壓泵設置在底座內，液壓伸縮桿的頂部通過轉動軸活動連接支撐板，卸料箱設置在支撐板上，水性油墨被扇形刮片從攪拌機內刮落，經過L型管道、卸料槽進入卸料運輸裝置內。

進一步，所述扇形刮片設置有三片，且上端均伸入攪拌機內并與攪拌機內壁相接觸，下端均連接在轉軸上一體成型。

進一步，所述L型管道上端與攪拌機的出料口是螺紋連接的，攪拌機的出料口內表面是內螺紋結構，L型管道上端外表面是外螺紋結構。

進一步，所述卸料槽的底板為等腰梯形，槽口為等腰梯形的下底。

進一步，所述卸料箱為倒梯形結構，且卸料箱的進口與卸料槽的底部出口相對應，可使水性油墨經卸料槽進入卸料箱內。

進一步，還包括控制裝置，所述控制裝置包括液壓按鈕、轉動按鈕、微控器、繼電器，液壓按鈕設置在卸料箱上，轉動按鈕設置在攪拌機上，且微控器、繼電器設置在攪拌機內，液壓按鈕連接微控器的輸入端，微控器的輸出端連接繼電器的輸入端，繼電器的輸出端連接液壓泵；轉動按鈕連接微控器的輸入端，微控器的輸出端連接繼電器的輸入端，繼電器的輸出端連接轉動電機。

本實用新型的有益效果是：