[實(shí)用新型]一種可伸縮的數(shù)控龍門磨床用電氣控制器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922498860.3
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN211841419U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁錫現(xiàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市盛瑞電氣有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B51/00;B24B55/02;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種可伸縮的數(shù)控龍門磨床用電氣控制器，屬于控制器領(lǐng)域，包括殼體，殼體的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)熱柱，導(dǎo)熱柱的一端固定安裝有支板，支板的側(cè)面固定安裝有元器件，導(dǎo)熱柱的另一端位于殼體的外部，導(dǎo)熱柱的另一端固定安裝有散熱板，散熱板的下端面固定安裝于殼體的側(cè)面，散熱板的上端面均勻開設(shè)有散熱槽，殼體的兩側(cè)中部均開設(shè)有散熱孔，殼體的外部兩側(cè)位于散熱孔的端部開設(shè)有安裝槽。該可伸縮的數(shù)控龍門磨床用電氣控制器，通過導(dǎo)熱柱和支板可將元器件工作產(chǎn)生的部分熱量快速傳遞到散熱板內(nèi)，通過散熱板進(jìn)行散熱，剩下的熱量再通過散熱孔散失，可快速對元器件進(jìn)行冷卻，避免元器件溫度過高，提高散熱效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及控制器領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可伸縮的數(shù)控龍門磨床用電氣控制器。

背景技術(shù)

數(shù)控龍門磨床在工作時(shí)，通常是通過電氣控制器來進(jìn)行控制。

傳統(tǒng)的電氣控制器通常是通過在殼體上開設(shè)散熱孔進(jìn)行散熱，散熱方式單一，散熱速度較慢，散熱效果較差，且傳統(tǒng)的電氣控制器在使用時(shí)，外界空氣中的灰塵會(huì)通過散熱孔進(jìn)入到殼體的內(nèi)部，粘附在元器件表面，影響元器件工作，防塵效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可伸縮的數(shù)控龍門磨床用電氣控制器，通過導(dǎo)熱柱和支板可將元器件工作產(chǎn)生的部分熱量快速傳遞到散熱板內(nèi)，通過散熱板進(jìn)行散熱，剩下的熱量再通過散熱孔散失，可快速對元器件進(jìn)行冷卻，避免元器件溫度過高，提高散熱效果，通過彈簧的彈力可使得卡板將防塵網(wǎng)固定在安裝槽內(nèi)，從而可避免外界灰塵通過散熱孔進(jìn)入殼體內(nèi)部，提高防塵效果。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種可伸縮的數(shù)控龍門磨床用電氣控制器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的一端固定安裝有支板，所述支板的側(cè)面固定安裝有元器件，所述導(dǎo)熱柱的另一端位于殼體的外部，所述導(dǎo)熱柱的另一端固定安裝有散熱板，所述散熱板的下端面固定安裝于殼體的側(cè)面，所述散熱板的上端面均勻開設(shè)有散熱槽，所述殼體的兩側(cè)中部均開設(shè)有散熱孔，通過導(dǎo)熱柱和支板可將元器件工作產(chǎn)生的部分熱量快速傳遞到散熱板內(nèi)，通過散熱板進(jìn)行散熱，剩下的熱量再通過散熱孔散失，可快速對元器件進(jìn)行冷卻，避免元器件溫度過高，提高散熱效果，通過彈簧的彈力可使得卡板將防塵網(wǎng)固定在安裝槽內(nèi)，從而可避免外界灰塵通過散熱孔進(jìn)入殼體內(nèi)部，提高防塵效果。

進(jìn)一步的，所述殼體的外部兩側(cè)位于散熱孔的端部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有防塵網(wǎng)，通過防塵網(wǎng)可避免外界灰塵進(jìn)入殼體的內(nèi)部，以免影響元器件工作。

進(jìn)一步的，所述殼體的兩側(cè)內(nèi)壁位于安裝槽的上下端均開設(shè)有腔室，所述腔室的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連桿，所述連桿的上端面一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝于腔室的端部，通過彈簧的彈力，可使得卡板的側(cè)面接觸到防塵網(wǎng)的側(cè)面，避免在使用過程中卡板脫離防塵網(wǎng)的側(cè)面，導(dǎo)致防塵網(wǎng)掉落，以免影響防塵效果。

進(jìn)一步的，所述連桿的側(cè)面滑動(dòng)連接于腔室側(cè)面開設(shè)的通槽的內(nèi)部，連桿端部直徑不小于通槽開口直徑，可避免連桿脫離通槽，以免影響使用。

進(jìn)一步的，所述連桿的下端面一側(cè)固定安裝有卡板，所述卡板的側(cè)面滑動(dòng)連接于防塵網(wǎng)的側(cè)面，可將防塵網(wǎng)固定在安裝槽內(nèi)，避免防塵網(wǎng)脫離安裝槽。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本方案通過導(dǎo)熱柱和支板可將元器件工作產(chǎn)生的部分熱量快速傳遞到散熱板內(nèi)，通過散熱板進(jìn)行散熱，剩下的熱量再通過散熱孔散失，可快速對元器件進(jìn)行冷卻，避免元器件溫度過高，提高散熱效果，通過彈簧的彈力可使得卡板將防塵網(wǎng)固定在安裝槽內(nèi)，從而可避免外界灰塵通過散熱孔進(jìn)入殼體內(nèi)部，提高防塵效果。

（2）殼體的外部兩側(cè)位于散熱孔的端部開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有防塵網(wǎng)，通過防塵網(wǎng)可避免外界灰塵進(jìn)入殼體的內(nèi)部，以免影響元器件工作。