[實用新型]一種鋁合金壓鑄模具

有效

• 申請號: 201922498841.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211679954U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 吳泰溪
• 申請（專利權）人: 偉盈新能源科技（無錫）有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

一種鋁合金壓鑄模具，解決了現有的鋁合金壓鑄模具壓鑄質量較差，澆注、卸料操作繁瑣，勞動強度大，生產效率低，不利于企業生產的問題，其包括底板，所述底板的上方固定有方鐵，方鐵的一側設置有動模板，動模板的一側設置有定模板，動模板的兩端均設置有第一油缸架，動模板一側的中部設置有第二油缸架，動模板靠近四角位置處均開設有導套，定模板的中部設置有定模仁，定模仁的邊緣處設置有若干個鏟基，定模仁的中部設置有若干個定模仁鑲針，定模仁的一側設置有流道，流道的一端設置有澆注口，本實用新型結構新穎，構思巧妙，便于鋁合金鑄件的壓鑄生產，壓鑄質量高，取料方便，同時操作簡單，便于進行生產。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具，具體為一種鋁合金壓鑄模具。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金是應用最多的合金。

鋁合金工件在加工時需要用到鋁合金壓鑄模具，現有的鋁合金壓鑄模具壓鑄質量較差，澆注、卸料操作繁瑣，勞動強度大，生產效率低，不利于企業生產。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種鋁合金壓鑄模具，有效的解決了現有的鋁合金壓鑄模具壓鑄質量較差，澆注、卸料操作繁瑣，勞動強度大，生產效率低，不利于企業生產的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：本實用新型包括底板，所述底板的上方固定有方鐵，方鐵的一側設置有動模板，動模板的一側設置有定模板，動模板的兩端均設置有第一油缸架，動模板一側的中部設置有第二油缸架，動模板靠近四角位置處均開設有導套，定模板的中部設置有定模仁，定模仁的邊緣處設置有若干個鏟基，定模仁的中部設置有若干個定模仁鑲針，定模仁的一側設置有流道，流道的一端設置有澆注口，動模板內側的兩端分別滑動連接第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊的中部均設置有油缸連接桿，第一滑塊對應澆注口位置處是有分流錐，油缸連接桿的一端連接有第一油缸，第一油缸固定在第一油缸架上，動模板一側的中部滑動連接有第三滑塊，第三滑塊一端的油缸連接桿上連接有第二油缸，第二油缸安裝在第二油缸架上，第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊上均設置有圓桿，圓桿的一端安裝有復位碰塊，復位開關墊塊均固定在動模板上，復位開關墊塊的兩端均安裝有復位開關，第三滑塊的一端對稱設置有第一滑塊鑲針，第一滑塊鑲針的一側設置有第二滑塊鑲針。

優選的，所述定模板底端對應導套位置處設置有導柱。

優選的，所述流道的另一端與定模仁中部的模腔連接。

優選的，所述定模板的一端對稱設置有墊腳。

優選的，所述澆注口的內部設置有澆口套。

優選的，所述定模仁中部模腔的另一側設置有若干個渣包。

有益效果：本實用新型使用時，第二油缸工作伸出，第二油缸伸出通過其上的油缸連接桿推動第三滑塊向前移動，當復位碰塊與復位開關墊塊內側的復位開關接觸時，內側的復位開關控制第二油缸停止動作，第三滑塊固定完成后，動模板兩端的第一油缸工作，第一油缸工作推動其上的油缸連接桿，油缸連接桿推動第一滑塊和第二滑塊同時向內側移動，當動模板兩端的圓桿上的復位碰塊與第一油缸架上安裝的復位開關墊塊內側的復位開關接觸時，內側的復位開關控制第一油缸停止動作，此時第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊拼接成閉合，此時即可通過澆注口注入鋁合金原料，注入后的原料經流道流向閉合后的模腔內，壓鑄完成后，將定模板取下，兩個第一油缸和第二油缸同時工作，第一油缸和第二油缸工作通過油缸連接桿分別將第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊抽出，當圓桿一端的復位碰塊與復位開關墊塊外側的復位開關接觸時，外側的復位開關控制第一油缸和第二油缸停止動作，此時即可進行取件，本實用新型結構新穎，構思巧妙，便于鋁合金鑄件的壓鑄生產，壓鑄質量高，取料方便，同時操作簡單，勞動強度低，便于進行生產。

附圖說明