[實(shí)用新型]一種管口打磨機(jī)的固定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922498541.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211615207U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 栗秋實(shí)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京正和順汽車(chē)部件有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00;B24B9/04;B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 劉乾幫

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種管口打磨機(jī)的固定裝置，打磨機(jī)包括工作臺(tái)以及打磨裝置，固定裝置設(shè)置在打磨裝置的一側(cè)用于對(duì)待打磨的鋼管進(jìn)行固定，固定裝置包括軸線水平的固定環(huán)，沿著固定環(huán)的周向在固定環(huán)內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)與固定環(huán)同軸的弧狀的夾緊板，夾緊板與固定環(huán)之間連接有彈性件用于帶動(dòng)夾緊板向靠近固定環(huán)軸線的方向移動(dòng)，達(dá)到了對(duì)鋼管固定的更加穩(wěn)定，提高鋼管管口的加工質(zhì)量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種管口打磨機(jī)的固定裝置。

背景技術(shù)

目前鋼管加工成型之后，為了方便后續(xù)對(duì)鋼管進(jìn)行焊接等工藝，需要對(duì)鋼管的管口進(jìn)行打磨，以除去鋼管管口位置處的氧化鐵（鐵銹）、污垢等。

參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的管口打磨機(jī)包括工作臺(tái)1、打磨裝置2以及支撐板8，工作臺(tái)1的上表面水平，打磨裝置2設(shè)置在工作臺(tái)1上并且可以對(duì)鋼管的端口進(jìn)行打磨，支撐板8豎直設(shè)置在工作臺(tái)1的一側(cè)并且與工作臺(tái)1固定連接，支撐板8的上端面設(shè)置有弧形的凹槽。人們使用打磨機(jī)對(duì)鋼管的管口進(jìn)行打磨時(shí)，人們首先將鋼管放置在支撐板8的凹槽內(nèi)部，并且使鋼管的一端移動(dòng)到靠近打磨裝置2的位置，然后用力將鋼管按壓在支撐板上，開(kāi)啟打磨裝置2便可以對(duì)鋼管的管口進(jìn)行打磨。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：使用現(xiàn)有的打磨機(jī)對(duì)鋼管的管口進(jìn)行打磨的過(guò)程中，需要人們使用人力將鋼管壓緊在支撐板8上，然后對(duì)鋼管的管口進(jìn)行打磨，使用人力對(duì)鋼管進(jìn)行固定的固定方式不穩(wěn)定，管口打磨的過(guò)程中，鋼管的位置容易出現(xiàn)晃動(dòng)，最終影響到鋼管管口的打磨質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種管口打磨機(jī)的固定裝置，達(dá)到了對(duì)鋼管固定的更加穩(wěn)定，提高鋼管管口的加工質(zhì)量的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種管口打磨機(jī)的固定裝置，打磨機(jī)包括工作臺(tái)以及打磨裝置，固定裝置設(shè)置在打磨裝置的一側(cè)用于對(duì)待打磨的鋼管進(jìn)行固定，固定裝置包括軸線水平的固定環(huán)，沿著固定環(huán)的周向在固定環(huán)內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)與固定環(huán)同軸的弧狀的夾緊板，夾緊板與固定環(huán)之間連接有彈性件用于帶動(dòng)夾緊板向靠近固定環(huán)軸線的方向移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要使用打磨機(jī)對(duì)待加工的鋼管進(jìn)行打磨時(shí)，人們首先向遠(yuǎn)離固定環(huán)軸線的方向移動(dòng)夾緊板，然后將鋼管沿著固定環(huán)的軸線方向插入到固定環(huán)內(nèi)部，然后松開(kāi)夾緊板，夾緊板會(huì)在彈性件的彈性作用下向靠近固定環(huán)的軸線方向移動(dòng)，這樣固定環(huán)內(nèi)部的夾緊板就可以在彈性件的作用下夾緊鋼管；這樣在鋼管的打磨過(guò)程中，鋼管就不會(huì)出現(xiàn)大幅度的晃動(dòng)，達(dá)到了提高鋼管管口的加工質(zhì)量的效果。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，夾緊板靠近固定環(huán)的側(cè)面上設(shè)置有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的軸線方向與固定環(huán)的徑向方向相同，滑動(dòng)桿貫穿固定環(huán)并且與固定環(huán)滑動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在固定環(huán)內(nèi)部移動(dòng)夾緊板時(shí)，夾緊板會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)桿在固定環(huán)上滑動(dòng)，滑動(dòng)桿對(duì)夾緊板具有導(dǎo)向的作用，這樣能夠降低彈簧出現(xiàn)彎曲的可能性。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，固定環(huán)的側(cè)面上設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓向靠近滑動(dòng)桿的方向延伸并且抵緊滑動(dòng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)固定環(huán)內(nèi)部的夾緊板將鋼管夾緊之后，人們可以將定位螺栓擰緊，使定位螺栓抵緊滑動(dòng)桿，這樣能夠進(jìn)一步對(duì)鋼管進(jìn)行定位，使鋼管在加工過(guò)程中能夠更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，夾緊板遠(yuǎn)離固定環(huán)的側(cè)面上設(shè)置有橡膠材質(zhì)的彈性墊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾緊板上的彈性墊具有彈性，這樣能夠避免夾緊板夾緊鋼管之后，使鋼管的表面受損。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，打磨裝置的一側(cè)設(shè)置有對(duì)鋼管的周面進(jìn)行打磨的角磨機(jī)。