[實用新型]一種便于拆裝的玻璃傳送滾輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922497268.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211643870U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 施捷
• 申請（專利權(quán)）人: 常州工學院
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B65G39/02;B65G39/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 楊靜文

本實用新型提供了一種便于拆裝的玻璃傳送滾輪，包括傳動軸、銜接輪和軟條，所述傳動軸上活動安裝有多個銜接輪，銜接輪上可拆卸的安裝有軟條，銜接輪通過銜接軸孔與傳動軸套接，傳動軸與銜接軸孔過渡配合，銜接輪的兩側(cè)設置有限位板，限位板直徑大于銜接軸的外直徑，銜接軸的中心位置設置有銜接軸孔，兩個限位板之間、銜接軸外側(cè)安裝有軟條；本實用新型將與傳動軸固定連接的滾輪設置成可分離的結(jié)構(gòu)，不需要拆卸傳動軸，通過螺栓或者螺釘?shù)牟鹦叮苯祵④洍l取下更換，快速實現(xiàn)傳送臺的維修，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，從而加快生產(chǎn)節(jié)奏，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

技術領域

本實用新型涉及玻璃深加工技術領域，尤其涉及一種便于拆裝的玻璃傳送滾輪。

背景技術

玻璃深加工中玻璃在鋼化之前需要經(jīng)過切片和磨邊工序，切片之后的玻璃四條邊比較鋒利，需要通過磨邊的方式使其鈍化，防止劃傷，在進入磨邊機之前需要將切片玻璃放置在傳輸臺上調(diào)整位置傳送到磨邊機的工位，由于磨邊需要水流，因此傳送臺不能繼續(xù)使用切片臺上的軟桌面?zhèn)魉停话阃ㄟ^在傳動軸上安裝滾輪，傳動軸通過鏈條銜接，滾輪是軟質(zhì)材料，一般為塑料或者橡膠，這種材質(zhì)可以在光滑的比例表面形成摩擦力，然而，玻璃從一個傳動軸到另一個傳動軸中首先接觸滾輪的是玻璃的鋒利邊緣，這使得滾輪表面上不斷被劃傷，滾輪的外直徑不斷的變化，當滾輪被劃傷到一定程度以后需要對滾輪更換，否則由于接觸面積的原因使得滾輪不能對玻璃具有很好的摩擦力，導致玻璃不能傳動，傳統(tǒng)的方法，是將設備停機后，將傳送臺拆開，卸下傳送軸，再將滾輪沿著軸向卸下，更換新的滾輪，這種方式，太麻煩，并且效率極低，不斷的拆卸的對傳送臺的穩(wěn)定性造成一定的影響，因此，需要一個可以快速更換滾輪的方式，不需要拆卸傳輸軸即可更換受損的滾輪表面是本實用新型需要解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種便于拆裝的玻璃傳送滾輪，以解決傳動輪在被磨損劃破時更換需要拆掉傳動軸的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案具體是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型的提供了一種便于拆裝的玻璃傳送滾輪，包括傳動軸、銜接輪和軟條，所述傳動軸上活動安裝有多個銜接輪，銜接輪上可拆卸的安裝有軟條，銜接輪通過銜接軸孔與傳動軸套接，傳動軸與銜接軸孔過渡配合，銜接輪的兩側(cè)設置有限位板，限位板直徑大于銜接軸的外直徑，銜接軸的中心位置設置有銜接軸孔，兩個限位板之間、銜接軸外側(cè)安裝有軟條。

作為本實用新型進一步的方案，所述軟條的高度大于限位板頂端到銜接軸外側(cè)的距離。

作為本實用新型進一步的方案，所述軟條的下表面長度與銜接軸的周長相同，軟條下表面沿著銜接軸外徑繞成首尾相接的圓環(huán)。

作為本實用新型進一步的方案，所述銜接軸外側(cè)設置有環(huán)形陣列的多個徑向設置的銜接孔，銜接孔為螺紋或者通孔。

作為本實用新型進一步的方案，所述軟條的頂部設置有多個穿透的安裝孔，安裝孔形成圓環(huán)時與銜接孔的位置對應，安裝孔的外側(cè)設置有大于安裝孔直徑的擴大孔，擴大孔用于嵌入螺帽。

作為本實用新型進一步的方案，所述限位板上環(huán)形陣列設置有多個軸向的銜接孔，銜接孔用于配合螺栓安裝。

作為本實用新型進一步的方案，所述軟條的側(cè)邊設置有多個穿透的安裝孔，安裝孔與銜接孔的位置對應。

本實用新型提供了一種便于拆裝的玻璃傳送滾輪，有益效果在于：本實用新型將與傳動軸固定連接的滾輪設置成可分離的結(jié)構(gòu)，使銜接輪始終與傳動軸連接，銜接輪外層的軟質(zhì)材料設置成軟條，纏繞在銜接輪的外直徑上，使其與玻璃直接接觸，保持其原有的柔性和對玻璃的摩擦力，并且，在軟條出現(xiàn)劃破和磨損到失去原來的外直徑導致不能與玻璃有效的摩擦時，不需要拆卸傳動軸，通過螺栓或者螺釘?shù)牟鹦叮苯祵④洍l取下更換，快速實現(xiàn)傳送臺的維修，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，從而加快生產(chǎn)節(jié)奏，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明