[實用新型]空壓機油氣分離結構

有效

• 申請號: 201922496144.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN212296773U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 曾燕平;虞洪文;李紅鳴;黃增陽;許中琛
• 申請（專利權）人: 浙江山海能源裝備有限公司
• 主分類號: F04B39/04
• 分類號: F04B39/04;F04B39/10;F04B39/00;F04B39/12;F04B39/14;F04B51/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強;張建

1.一種空壓機油氣分離結構，包括具有空腔(11)且呈筒狀的油氣儲罐(1)，所述的油氣儲罐(1)上端設有直徑與油氣儲罐(1)直徑相同且中部具有安裝通孔(21)的頂部法蘭(2)，且頂部法蘭(2)與安裝通孔(21)之間設有環形支撐面(22)，頂部法蘭(2)周向外側下半部朝向內側凹陷形成環形滑槽(23)，且所述的油氣儲罐(1)周向內側設有油氣分離芯(3)，油氣分離芯(3)下端位于油氣儲罐(1)的空腔(11)中部位置且底部呈封閉狀，所述的油氣分離芯(3)上端設有敞口(31)，且敞口(31)周向外側設有朝向遠離油氣分離芯(3)方向延伸的固定面(32)，所述的固定面(32)與環形支撐面(22)之間相互貼合，且所述的敞口(31)上端設有可將油氣分離芯(3)封閉的油氣蓋體(4)，其特征在于，所述的油氣蓋體(4)與油氣儲罐(1)之間通過若干設置在油氣蓋體(4)周向邊緣的第一安裝螺栓(41)可拆相連，且油氣蓋體(4)任意一側設有可使油氣蓋體(4)垂直升降或沿一側周向轉動的油氣蓋體升降旋轉組件(5)，且所述的油氣蓋體(4)上徑向穿設有位于油氣分離芯(3)內腔中的回油組件(42)，油氣蓋體(4)中部徑向安裝有壓閥機構(6)，所述的油氣儲罐(1)的空腔(11)底部設有防止位于油氣儲罐(1)空腔(11)底部的潤滑油產生浪花的壓浪機構(7)，且油氣儲罐(1)的底部設有用于固定油氣儲罐(1)的安裝座體(8)。

2.根據權利要求1所述的空壓機油氣分離結構，其特征在于，所述的油氣蓋體升降旋轉組件(5)包括螺桿固定件(51)，所述的螺桿固定件(51)呈U形，且螺桿固定件(51)的一端固定在頂部法蘭(2)周向外側，螺桿固定件(51)的另一端固定在油氣儲罐(1)的周向外側，且所述的螺桿固定件(51)兩端徑向穿設有固定螺桿(52)，且固定螺桿(52)上端轉動連接有螺桿套筒(53)，所述的螺桿套筒(53)上安裝有轉動連接件(54)，且所述的轉動連接件(54)遠離螺桿套筒(53)的一端下側設有呈L形的固定部(541)，所述的轉動連接件(54)一端通過固定部(541)與油氣蓋體(4)固定相連。

3.根據權利要求2所述的空壓機油氣分離結構，其特征在于，所述的螺桿固定件(51)設有豎直部(511)，所述的豎直部(511)兩端分別設有與豎直部(511)呈垂直設置的第一水平部(512)和第二水平部(513)，所述的第一水平部(512)和第二水平部(513)相互平行設置，且所述的第一水平部(512)遠離豎直部(511)的一端與頂部法蘭(2)周向外側固定相連，第二水平部(513)遠離豎直部(511)的一端與油氣儲罐(1)的周向外側固定相連，且所述的固定螺桿(52)徑向安裝在第一水平部(512)和第二水平部(513)上。

4.根據權利要求2所述的空壓機油氣分離結構，其特征在于，所述的轉動連接件(54)包括安裝框體(542)，所述的安裝框體(542)內設有固定板體(543)，且所述的螺桿套筒(53)穿設于安裝框體(542)一端內側，固定部(541)形成于固定板體(543)遠離螺桿套筒(53)的一端下側，所述的固定部(541)設有相互垂直的水平固定部(544)和豎直固定部(545)，所述的水平固定部(544)固定在油氣蓋體(4)上端面，豎直固定部(545)固定在油氣蓋體(4)周向外側，且所述的固定板體(543)的厚度小于安裝框體(542)的寬度。

5.根據權利要求1所述的空壓機油氣分離結構，其特征在于，所述的壓浪機構(7)包括環形座體(71)，所述的環形座體(71)設置在油氣儲罐(1)的空腔(11)底部，且環形座體(71)上安裝有壓浪座體(72)，所述的壓浪座體(72)周向四角處設有向下彎曲的弧形部(73)，且弧形部(73)分別位于壓浪座體(72)不同的一側，且所述的弧形部(73)連接有壓浪座體豎直部(74)，且壓浪座體豎直部(74)，所述的壓浪座體豎直部(74)遠離弧形部(73)的一端與環形座體(71)固定相連，且所述的壓浪座體(72)中部設有環形孔(75)，環形孔(75)內穿設有呈L形的輸油管(76)，且輸油管(76)的一端與位于油氣儲罐(1)外壁的螺紋接頭(12)相連，所述的螺紋接頭(12)上設有第一耐震壓力表(121)，輸油管(76)另一端位于環形座體(71)與壓浪座體(72)之間所形成的壓浪空間(77)中。