[實用新型]一種散料器件清點裝置

有效

• 申請號: 201922495625.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211846178U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 胡雨佳;潘一峰;楊坤;陸文濤;解麗雯;沈娟
• 申請（專利權）人: 無錫市同步電子制造有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G43/08;B65G27/04;B65G27/08;B65G65/32;B65G47/44
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本實用新型公開了一種散料器件清點裝置，涉及半導體加工技術領域，該裝置利用振動盤和直振軌道結合的結構，通過合理設計振動盤和直振軌道的尺寸組合來與散料器件進行匹配，從而可以在不卡料的基礎上實現穩定的單排輸送功能，單個散料器件通過漏斗出料裝置落入物料盒中，紅外計數器進行相應計數，實現了自動化的散料器件的數量清點功能，清點效率高且清點數量準確性較高，彌補了現在人工清點和儀器稱量方式的缺陷。

技術領域

本實用新型涉及半導體加工技術領域，尤其是一種散料器件清點裝置。

背景技術

進入21世紀以來，中國電子信息產品制造業每年都以20％以上的速度高速增長，規模從2004年起已連續三年居世界第二位，在中國電子信息產業快速發展的推動下，中國表面貼裝技術也得到了迅猛的發展，而由于軍工行業的嚴苛要求，以及元器件生產過程中人為因素、原材料、工藝條件、設備條件的波動，最終生產出來的元器件不可能全部達到預期的固有可靠性水平，在一批成品中總有一部分產品存在各種潛在缺陷，其壽命遠遠低于產品的平均壽命，因此，各軍工行業會對元器件物料進行二次篩選，當元器件物料交付SMT生產企業進行生產時，就會有大量的散料，對于后續的數量清點造成了極大的困擾。

目前對于散料的清點方式主要有人工清點和儀器稱量兩種：人工清點耗時耗力，且準確性也會受到影響；而儀器稱量所使用的高精度天平由于精度較高，任何輕微的灰塵或是器件自身的質量誤差都會影響最終的清點數量，清點準確性也不高。

實用新型內容

本發明人針對上述問題及技術需求，提出了一種散料器件清點裝置,本實用新型的技術方案如下：

一種散料器件清點裝置，該散料器件清點裝置包括振動盤、直振軌道、漏斗出料裝置、紅外計數器以及物料盒，振動盤內放置散料器件，振動盤的軌道對接直振軌道的進料口，漏斗出料裝置安裝在直振軌道的出料口，漏斗出料裝置的寬口對接直振軌道的出料口，物料盒設置在漏斗出料裝置的窄口下方，紅外計數器安裝在漏斗出料裝置的窄口處；振動盤軌道的底座寬度小于散料器件的厚度，振動盤軌道的兩邊側壁均向外呈傾斜狀態，振動盤軌道的寬度從底座向上逐漸增大；直振軌道的寬度大于散料器件的厚度且小于散料器件的兩倍厚度。

其進一步的技術方案為，散料器件的厚度小于1.5mm，振動盤軌道的底座寬度為0.25mm、0.35mm、0.55mm或0.85mm中的任意一種：直振軌道的寬度為0.4mm、0.6mm、0.9mm、1.5mm中的任意一種：

當散料器件的厚度為0.25-0.4mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.25mm；當散料器件的厚度為0.35mm-0.6mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.35mm；當散料器件的厚度為0.55-0.9mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.55mm；當散料器件的厚度為0.85-1.5mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.85mm；

當散料器件的厚度小于0.4mm時，直振軌道的寬度為0.4mm；當散料器件的厚度小于0.6mm時，直振軌道的寬度為0.6mm；當散料器件的厚度小于0.9mm時，直振軌道的寬度為0.9mm；當散料器件的厚度小于1.5mm時，直振軌道的寬度為1.5mm。

其進一步的技術方案為，當散料器件的厚度為0.25-0.35mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.25mm、直振軌道的寬度為0.4mm；

當散料器件的厚度為0.35-0.55mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.35mm、直振軌道的寬度為0.6mm；

當散料器件的厚度為0.55-0.85mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.55mm、直振軌道的寬度為0.9mm；

當散料器件的厚度為0.85-1.5mm時，振動盤軌道的底座寬度為0.85mm、直振軌道的寬度為1.5mm。

本實用新型的有益技術效果是：