[實(shí)用新型]用于CNC加工的裝夾治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922495460.7
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211889914U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹淳崵;趙長亮;蔣燕;周士升
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州豐川電子科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/08
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 王健

本實(shí)用新型公開一種用于CNC加工的裝夾治具，包括基板、載板和蓋板，所述載板固定安裝于基板上表面，所述載板上表面與待加工的工件的下表面接觸連接，所述蓋板設(shè)置于工件上方，且蓋板的下表面工件壓合連接，所述基板的四周邊緣處安裝有若干個(gè)壓頭機(jī)構(gòu)，此壓頭機(jī)構(gòu)與蓋板的頂面壓合連接，所述推拉桿上端連接有一固定塊，此固定塊上開有一條形通孔，所述第三轉(zhuǎn)軸嵌入此條形通孔內(nèi)，且第三轉(zhuǎn)軸的兩端分別自條形通孔中伸出，兩個(gè)所述連接轉(zhuǎn)動板的第一條形部分別與第三轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型可以對遠(yuǎn)處的蓋板實(shí)施穩(wěn)定、恒定壓力的夾持，從而減小蓋板的尺寸，為工件的加工提供更多的空間，可以一次對工件進(jìn)行多道工序的加工，提高對工件的加工效果和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于CNC加工的裝夾治具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床（ComputerizedNumericalControl，以下簡稱CNC）是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯處理控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并進(jìn)行譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件，因此，相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，CNC的加工精度和自動化程度較高，省去大量人工操作環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)率，在制造業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程中得到廣泛應(yīng)用。

工裝夾具是工業(yè)制造行業(yè)非常常見的一種輔助生產(chǎn)加工的部件，其通過將待加工的工件固定，以便于對工件進(jìn)行運(yùn)輸或者相關(guān)的加工工藝；特別是在進(jìn)行CNC加工時(shí)（CNC，ComputerizedNumericalControlMachine，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床，簡稱數(shù)控機(jī)床），常需要將待加工工件通過工裝夾具夾緊固定。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于CNC加工的裝夾治具，該用于CNC加工的裝夾治具可以對遠(yuǎn)處的蓋板實(shí)施穩(wěn)定、恒定壓力的夾持，從而減小蓋板的尺寸，為工件的加工提供更多的空間，可以一次對工件進(jìn)行多道工序的加工，提高對工件的加工效果和效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于CNC加工的裝夾治具，包括基板、載板和蓋板，所述載板固定安裝于基板上表面，所述載板上表面與待加工的工件的下表面接觸連接，所述蓋板設(shè)置于工件上方，且蓋板的下表面工件壓合連接，所述基板的四周邊緣處安裝有若干個(gè)壓頭機(jī)構(gòu)，此壓頭機(jī)構(gòu)與蓋板的頂面壓合連接；

所述壓頭機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括固定板、固定座、推拉桿、翹壓板、壓頭和對稱設(shè)置于固定座兩側(cè)的兩個(gè)連接轉(zhuǎn)動板，所述固定板一端安裝于基板上，此固定板遠(yuǎn)離基板的另一端上開有一供推拉桿穿過的通孔，所述推拉桿的上端與連接轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動連接，此推拉桿的下端穿過固定板并與一驅(qū)動組件連接；

所述固定座下端的基座部固定安裝于固定板上表面，所述基座部上連接有向推拉桿一側(cè)傾斜的連接部，所述連接部的下端安裝有一貫穿連接部的第一轉(zhuǎn)軸，此連接部的上端安裝有一貫穿連接部的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別自連接部的兩側(cè)伸出，并分別與連接轉(zhuǎn)動板連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與翹壓板的末端轉(zhuǎn)動連接；

所述連接轉(zhuǎn)動板包括第一條形部和第二條形部，此第一條形部和第二條形部各自的一端相連接，從而在第一條形部與第二條形部之間形成一銳角，且在第一條形部和第二條形部的連接處形成一轉(zhuǎn)角部，兩個(gè)連接轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)角部分別與第一轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接；

兩個(gè)所述第一條形部相背于轉(zhuǎn)角部的一端通過一第三轉(zhuǎn)軸與推拉桿上端轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述第二條形部相背于轉(zhuǎn)角部的一端之間連接有一第四轉(zhuǎn)軸，此第四轉(zhuǎn)軸與所述壓頭的后端轉(zhuǎn)動連接，所述壓頭的后端具有一向下延伸的轉(zhuǎn)接部，此轉(zhuǎn)接部通過一第五轉(zhuǎn)軸與翹壓板的中后部轉(zhuǎn)動連接，所述壓頭的前端下表面可與翹壓板上表面擠壓接觸；

所述推拉桿上端連接有一固定塊，此固定塊上開有一條形通孔，所述第三轉(zhuǎn)軸嵌入此條形通孔內(nèi)，且第三轉(zhuǎn)軸的兩端分別自條形通孔中伸出，兩個(gè)所述連接轉(zhuǎn)動板的第一條形部分別與第三轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1. 上述方案中，所述驅(qū)動組件為氣缸。