[實用新型]一種針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置

有效

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• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211615094U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 李祖浩;陳建兵;劉強;鮑建斌
• 申請（專利權）人: 無錫錢橋紡機設備有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12
• 代理公司: 上海聯科律師事務所 31350
• 代理人: 趙旭

本實用新型屬于機械加工領域，提供了一種針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置，包括機架，機架上端相對設置有驅動電機和旋轉固定裝置，驅動電機和旋轉固定裝置之間設置有打磨刀具；打磨刀具包括刀桿，刀桿的一端與驅動電機連接，另一端與旋轉固定裝置連接，刀桿上套裝有兩個刀排；機架上端中部設置有導軌，導軌上滑動連接有滑動板，滑動板上端面設置有固定組件，滑動板貫穿設置有螺紋孔；機架側面設置有豎直固定板，螺紋孔內連接有絲桿，絲桿的外端部穿過豎直固定板且與豎直固定板旋轉連接。本實用新型提供的針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置，水平裝夾槽筒箱，兩端同時進行端面打磨，提高了打磨效率，同時保證了兩端端面的平行度。

技術領域

本實用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置。

背景技術

槽筒是槽筒式絡筒機上的重要卷繞部件之一，槽筒一般設置在槽筒箱內，并配備有槽筒軸。因為槽筒箱兩端的裝配需求，槽筒箱兩端端面的光滑度要求較高，這就需要槽筒箱在生產過程中對兩端端面進行打磨。目前的打磨方法是先對一個端面進行打磨，再對另一個端面進行打磨。這種打磨方法的效率較低，而且在換端面打磨的時候，若裝夾不當還會導致兩個端面的平行度出現偏差，影響槽筒箱的后期裝配。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有的缺陷，提供一種針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置，解決目前槽筒箱兩端端面打磨作業(yè)效率低，打磨的端面平行度可能出現偏差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置，包括機架，所述機架上端的一側設置有驅動電機，所述機架上端的另一側設置有旋轉固定裝置，所述驅動電機和旋轉固定裝置之間設置有打磨刀具；所述打磨刀具包括刀桿，所述刀桿的一端通過卡盤與所述驅動電機的電機軸固定連接，所述刀桿的另一端與所述旋轉固定裝置連接，所述刀桿上間隔套裝有兩個刀排，兩個所述刀排的打磨端面平行相對，兩個所述打磨端面之間的距離與槽筒箱的長度一致，每個所述打磨端面上設置有若干打磨刀；所述機架上端的中部設置有導軌，所述導軌與所述刀桿垂直，所述導軌上滑動連接有滑動板，所述滑動板上端面設置有固定組件，所述滑動板貫穿設置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述導軌平行；所述機架的側面設置有豎直固定板，所述豎直固定板與所述刀桿平行，所述螺紋孔內螺紋連接有絲桿，所述絲桿的外端部穿過所述豎直固定板且與所述豎直固定板旋轉連接，所述絲桿的外端部設置有手輪。

進一步地，所述旋轉固定裝置包括軸承座，所述軸承座的下端與所述機架上端固定連接，所述軸承座內通過軸承連接有頂尖。

進一步地，所述固定組件包括包括背部擋板、端部擋板和彈性復位式壓緊裝置，所述背部擋板與所述刀桿平行，所述端部擋板與所述導軌平行，所述彈性復位式壓緊裝置設置在所述背部擋板的對面。

進一步地，所述彈性復位式壓緊裝置包括固定柱，所述固定柱的下端與所述滑動板的上端面固定連接，所述固定柱的外側由下到上依次套裝有彈簧和旋轉桿，所述彈簧的下端與所述滑動板的上端面固定連接，所述彈簧的上端與所述旋轉桿的下端面旋轉連接，所述旋轉桿與所述固定柱之間相對滑動，所述旋轉桿的前端連接有與槽筒箱側面相匹配的斜面壓塊。

進一步地，所述固定柱的上端螺紋連接有限位螺母。

進一步地，所述旋轉桿的后端設置有螺紋孔，所述旋轉桿后端的下端面螺紋連接有平衡柱。

本實用新型一種針對槽筒箱兩端端面的打磨裝置，水平裝夾槽筒箱，兩端同時進行端面打磨，提高了打磨效率，同時保證了兩端端面的平行度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖(俯視視角)；