[實用新型]一種組裝軋輥

有效

• 申請號: 201922493217.1
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211515571U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 成科
• 申請（專利權）人: 濟南金品軋輥模具有限公司
• 主分類號: B21B38/10
• 分類號: B21B38/10;B21B31/24;B21B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及金屬加工的技術領域，尤其是涉及一種組裝軋輥，包括轉軸和套設在轉軸外且固定在轉軸外的輥體，其特征在于：所述輥體由若干輥件組裝而成，所述輥件為回旋體塊，輥件沿上開設有轉軸口，轉軸插設在轉軸口內，所述輥件沿轉軸軸線方向的兩側開設有安裝槽，安裝槽內固定插接有連接套，所述連接套套設在轉軸上且插設在相鄰兩個輥件的安裝槽內，使相鄰兩個輥件相互固定。本實用新型具有能夠通過組裝來調節輥體的長度，從而實現金屬件一次壓軋直接成型，無需分區域多次壓軋，減緩了金屬件的加工精度的降低的效果。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工的技術領域，尤其是涉及一種組裝軋輥。

背景技術

軋輥使軋機上使金屬產生連續塑性變形的主要工作部件和工具。

現有的軋輥（如圖1所示）包括轉軸1和套設在轉軸1外且固定在轉軸1外的輥體2。使用時將轉軸1安裝在軋機上，通過轉動轉軸1帶動輥體2轉動從而將金屬件壓軋成型。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：現有的軋輥的輥體采用一體成型的圓柱狀輥體，輥體的長度固定，壓軋寬度大于輥體長度的金屬件時，需要分區域多次壓軋，分區域多次壓軋會因為多次壓軋的效果不同而導致金屬件整體存在偏差，降低了金屬件的加工精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種組裝軋輥，能夠通過組裝來調節輥體的長度，從而實現金屬件一次壓軋直接成型，無需分區域多次壓軋，減緩了金屬件的加工精度的降低。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種組裝軋輥，包括轉軸和套設在轉軸外且固定在轉軸外的輥體，其特征在于：所述輥體由若干輥件組裝而成，所述輥件為回旋體塊，輥件沿上開設有轉軸口，轉軸插設在轉軸口內，所述輥件沿轉軸軸線方向的兩側開設有安裝槽，安裝槽內固定插接有連接套，所述連接套套設在轉軸上且插設在相鄰兩個輥件的安裝槽內，使相鄰兩個輥件相互固定。

通過采用上述技術方案，通過連接套連接輥件拼合成輥體，可根據所需長度拼合成不同長度的輥體，從而實現金屬件一次壓軋直接成型，無需分區域多次壓軋，減緩了金屬件的加工精度的降低。

本實用新型進一步設置為：所述連接套于轉軸周向開設有若干插槽，所述插槽內插設有插桿，所述輥件對應插桿亦開設有插槽。

通過采用上述技術方案，插桿配合插槽實現了連接套和輥件的固定，使連接套和輥件的連接更加穩固。

本實用新型進一步設置為：所述連接套上還開設有固定孔，固定孔內螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓貫穿連接套抵接在轉軸上。

通過采用上述技術方案，固定孔用于將輥體固定在轉軸上，防止壓軋時輥體滑移導致部分區域未被壓軋。

本實用新型進一步設置為：所述輥件包括壓軋部和連接部，所述壓軋部有兩個均套設在轉軸上，所述連接部于兩個壓軋部之間套設在轉軸上，連接部兩端分別固設在兩個壓軋部上。

通過采用上述技術方案，常規的軋輥只能加工整個金屬件無法根據實際需求對金屬件局部進行加工，壓軋部和連接部的設置能夠對金屬件局部進行壓軋。

本實用新型進一步設置為：所述連接部為截面呈凹形的環套，所述連接部的凹槽截面呈圓弧形。

通過采用上述技術方案，圓弧形的凹槽能夠減緩來自壓軋部的應力，防止連接部出現斷裂，從而使兩個壓軋部的連接更加穩定。

本實用新型進一步設置為：所述連接部包括固定套和滑移套，所述固定套固定在一個壓軋部上，所述滑移套固設在另一壓軋部上，滑移套套設在固定套上且在固定套上沿轉軸軸線方向滑移，所述固定套和滑移套之間設置有調節組件，調節組件控制滑移套在固定套上的滑移固定。