[實用新型]一種壓鑄模澆口套的安裝結構

有效

• 申請號: 201922491860.0
• 申請日: 2019-12-31
• 公開（公告）號: CN211588488U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 焦日輝;吳昌淳;吳勇飛;程立漢;冼步云;吳昊;蘇隆杰;姚詩思
• 申請（專利權）人: 肇慶鴻泰模具制造有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波;朱培祺

本實用新型公開了一種壓鑄模澆口套的安裝結構，包括定模套板和安裝座，所述安裝座的內部開設有安裝腔，且所述安裝腔的形狀與外部料套形狀相互匹配，以使外部料套配合安裝于所述安裝腔的內部；所述定模套板的表面開設有安裝沉孔，所述安裝沉孔的開孔形狀與所述安裝座的形狀相互匹配，所述安裝座可拆卸地安裝于所述安裝沉孔，且安裝后的所述安裝座的頂部的表面與所述定模套板的表面齊平設置。本技術方案提出的一種壓鑄模澆口套的安裝結構，通過更換不同的安裝座，可實現不同料套在壓鑄模上的安裝，結構簡單合理，安裝方便快捷，有利于提高壓鑄模具的通用性。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，尤其涉及一種壓鑄模澆口套的安裝結構。

背景技術

在壓鑄模具的壓鑄生產過程中，由于壓鑄機的特性，使用時必須使用澆口套將鋁料傳送進模具中去，具體地，澆口套一般可以分為整體壓室料套和分體料套?，F有技術中為了上模方便，很多大型的壓鑄模具一般采用開放式的料套安裝結構，開放式的安裝結構指的是具有缺口的“U”型料套安裝結構，但“U”型料套安裝結構只能與整體壓室料套進行配合安裝，卻不能與分體料套進行配合安裝。

由于整體壓室料套安裝結構和分體料套安裝結構截然不同，當生產過程中由于壓鑄工藝需求要由整體壓室料套切換到分體料套結構時，一般只能通過改造原有模具結構去實現使用另一種結構的效果，由此容易導致制造時間長，生產成本高，而且有時還會由于模具結構的限制而不能被改造，這樣極大地降低了產品的出貨效率，降低了生產企業的效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種壓鑄模澆口套的安裝結構，通過更換不同的安裝座，可實現不同料套在壓鑄模上的安裝，結構簡單合理，安裝方便快捷，有利于提高壓鑄模具的通用性。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種壓鑄模澆口套的安裝結構，包括定模套板和安裝座，所述安裝座的內部開設有安裝腔，且所述安裝腔的形狀與外部料套形狀相互匹配，以使外部料套配合安裝于所述安裝腔的內部；

所述定模套板的表面開設有安裝沉孔，所述安裝沉孔的開孔形狀與所述安裝座的形狀相互匹配，所述安裝座可拆卸地安裝于所述安裝沉孔，且安裝后的所述安裝座的頂部的表面與所述定模套板的表面齊平設置。

優選的，所述安裝沉孔的底部向下凹陷有開口位，所述開口位的形狀呈“U”型，所述開口位的開口端朝向所述定模套板的任意一側壁，且所述開口位的開口端所在的平面與所述側壁的表面齊平設置。

優選的，所述安裝座的外側壁包括依次連接的第一抵沿、第一限定沿、定位沿、第二限定沿和第二抵沿，所述第一限定沿和所述第二限定沿相對設置，且所述第一限定沿和所述第二限定沿相互平行；所述第一抵沿垂直連接于所述第一限定沿的末端，所述第二抵沿垂直連接于所述第二限定沿的末端；所述定位沿設置于所述第一限定沿和所述第二限定沿的頂端，且所述定位沿連接于所述第一限定沿和所述第二限定沿。

優選的，所述定位沿包括依次連接的第一斜邊、水平邊和第二斜邊，所述第一斜邊、所述水平邊和所述第二斜邊連成梯形，且所述梯形的底邊朝向所述側壁。

優選的，所述安裝腔的形狀呈“U”型，所述安裝腔的開口端朝向所述側壁，且所述安裝腔的固定端與所述開口位的固定端形狀相互匹配。

優選的，所述第一抵沿和所述第二抵沿相互連接，所述安裝腔的形狀形成一封閉的“D”形結構。

優選的，所述安裝腔的內部還設置有臺階位，所述臺階位包括一級臺階和二級臺階，所述二級臺階設置于所述一級臺階的底部，且所述二級臺階向所述安裝腔的內部突出設置，使所述二級臺階的頂部形成支撐面。

優選的，還包括支撐塊，所述支撐塊安裝于所述開口位，且所述支撐塊的高度與所述開口位的深度相等；所述支撐塊位于所述第一抵沿和所述第二抵沿的底部，所述支撐塊用于支撐所述安裝座。